管翅铝箔式换热器是空调行业中常用的换热器,但是由于铝箔翅片厚度为1mm,孔径为7.3mm,U型管孔径为7.0mm,在换热器生产过程中翅片和U型管会产生变形等缺陷,使得翅片穿插铜管的自动化难度非常高,现在为人工穿管。翅片模具分类空调翅片模具(1)此类模具适用于家用空调,空调,除湿机等。本文围绕铝箔翅片穿插铜管的工艺特点,研究铝箔翅片孔和U型铜管的穿插装配问题,为翅片穿插铜
空调翅片模具加工
管翅铝箔式换热器是空调行业中常用的换热器,但是由于铝箔翅片厚度为1mm,孔径为7.3mm,U型管孔径为7.0mm,在换热器生产过程中翅片和U型管会产生变形等缺陷,使得翅片穿插铜管的自动化难度非常高,现在为人工穿管。翅片模具分类空调翅片模具(1)此类模具适用于家用空调,空调,除湿机等。本文围绕铝箔翅片穿插铜管的工艺特点,研究铝箔翅片孔和U型铜管的穿插装配问题,为翅片穿插铜管的自动化提出了可行性方案,对于实现我国空调行业换热器的自动化生产有十分重要的理论价值,对于提高我国空调行业的竞争力,实现空调行业从劳动密集型向技术密集型的产业结构调整有重要意义。
空调散热器翅片用铝合金及其制造方法
空调散热器翅片用铝合金，其特征在于其组成元素的重量百分含量为：Si 5.3-5.6、Fe 1.2-1.4、Cu 0.8-1.0、Mn 2.1-2.3、Mg 1.4-1.6、Cr 4.5-4.8、Zn 0.2-0.4、Nb 0.06-0.08、V 0.5-0.6、Zr 0.16-0.19、Li 0.2-0.4、余量为铝。引伸凸模凹模、翻边凸模凹模、冲孔翻边凹模套等成形零件釆用高速工具钢SKH51材料或SKD11材料，广东风机盘管翅片模具，硬度HRC62~64。本发明的铝合金材料具有较高的强度特性、钎焊性、耐蚀性优异并具有良好的可加工性能，特别适合用作散热器翅片。
翅片模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。
翅片模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。冲孔凸模凹模、异形切凸模凹模、边切刀、纵切刀、横切刀等冲裁零件釆用粉末合金HAP40材料，经真空炉热处理硬度HRC63~65。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。
翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的翅片模具，所生产的产品多用于制冷散热行业。
翅片模具制造智能化，自动化带动行业转型升级，可以更好的服务客户，提供行业的竞争力，GDM以“设备自动化+生产精益化+管理信息化+人工化”为构建理念，融合了工业机器人技术、气动技术、数字化设计技术、EDM电火花加工技术、三坐标量测仪等构建一条可追溯生产流程的翅片模具智能制造系统，整个系统既源于生产实际，又符合现代管理的需求。空调翅片模具的保养空调翅片模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短。
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