普通机械设备的轴承，如果正确使用，可以使用到轴承疲劳寿命期(可常性为90%的寿命)。但是，实际许多轴承都没有达到疲劳寿命就失效了、其原因大多由于安装、使用、维护不当、润滑不良或外部异物侵入造成轴承损伤所致。下面看下减速马达的使用寿命，会因负荷条件，动作模式，使用环境的不同而有很大的不同。减速马达一般是通过把电动机、内燃机或其它高速运转的动力设备，通过减速马达内部大小不同
日立微型马达
普通机械设备的轴承，如果正确使用，可以使用到轴承疲劳寿命期(可常性为90%的寿命)。但是，实际许多轴承都没有达到疲劳寿命就失效了、其原因大多由于安装、使用、维护不当、润滑不良或外部异物侵入造成轴承损伤所致。下面看下减速马达的使用寿命，会因负荷条件，动作模式，使用环境的不同而有很大的不同。减速马达一般是通过把电动机、内燃机或其它高速运转的动力设备，通过减速马达内部大小不同的齿轮组合来达到增矩减速的效果。具体情况有一下几种：
1、超出额定扭矩负荷的使用；
2、频繁启动；
3、正逆方向的瞬间反转；
4、冲击装载；
5、减速马达长时间的连续操作；
6、强制回转输出轴；
7、超出突出悬挂容许负荷重，超出容许推力荷重的使用；
8、制动，逆起电流，PWM制动等等的脉冲驱动；
9、减速马达使用标准额定规格外的电压；
10、超出使用温度范围，相对湿度范围，或是使用于特殊环境；
11、其他用途，环境使用时，请与我们协商，我们会根据实际情况需要选定适合的机型；
12、减速电机本身设计温升，如果减速电机设计温升过高，加上环境温度如果超过绝缘极限温度，则减速电机寿命会大降低；
13、轴承，轴承质量差，寿命短，就会导致减速马达寿命短。主要是出现机械故障后影响减速电机的寿命。
在实际使用中，很多用户在使用减速马达时没有按照规定的要求使用。则可能什么导致滚动轴承常常因过早的损坏而报废，分析早期失效的轴承，找出其原因。采取改进措施，具有实用意义，对关键部位的支承尤其重要。
电动机节能的措施
电动机是各工矿企业必不可少的生产设备。如何使电动机在生产中降低能耗、节约电能、发挥效益应从以下几个方面综合考虑。
合理选用电动机类型。Y系列电动机是统一设计的新系列产品，是国内目前较的异步电动机，其优点是、节能、启动性能好。新购电动机时，应首先考虑选用节能的，然后按需要考虑其他性能指标，以利节约电能。
合理选用电动机的额定容量。对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%～之间为经济运行区;负载率在40%～70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大，虽然能保证设备正常运行，但不仅增加了投资，而且它的效率和功率因数也都很低，造成电力的浪费。换向极绕组用绝缘导线绕制而成，套在换向极铁心上，换向极的数目与主磁极相等。因此考虑到既能满足设备运行的需要，又能使其尽可能地提，一般负载率保持在60%～较为理想。
老式电动机的节能改造：(1)更换电动机的外风扇，将电动机的外风扇改为节能型，对于不同型号的电动机，有对应的节能型风扇产品可供选用，主要用于单方向运转的2极和4极电动机，改后可提1.35%～2.55%。(2)采用新的绝缘材料增大导线截面积。对于沥青云母带浸胶绝缘的高压电动机，在定子线圈大修时，可采用环氧玻璃粉云母带绝缘达到节能目的。但同时叶片马达泄漏量较大、低速稳定性较差、输入压力较低、对油压的清洁度要求较高。
电动机的变频调速。采用其他连续调速运行方式，使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。
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