测量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况，测量电阻比可以消除温度对直流电阻测量的影响。
5.2试验周期
交接试验
5.3试验方法
用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻
5.4试验判断
与投运前的测量数据相比较不应有较大的变化。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该
湛江超高压电缆标准
测量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况，测量电阻比可以消除温度对直流电阻测量的影响。
5.2试验周期
交接试验
5.3试验方法
用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻
5.4试验判断
与投运前的测量数据相比较不应有较大的变化。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。
6. 交叉互联系统试验
6.1交叉互联系统示意图
6.2交叉互联效果及构成
相比不交叉互联，金属护层流过的电流大大降低。
非接地端金属护层上蕞高鳡应电压为蕞长长度那一段电缆金属护层上鳡应的电压。
交叉互联必须断开金属护层，断口间与对地均需绝缘良好，一般采用互联箱进行电缆金属护层的交叉互联。
接地端金属护层通过同轴电缆引入直接接地箱接地；非接地端金属护层通过同轴电缆引入交叉互联接地箱，箱内装有护层过电压保护器限制可能出现的过电压。
保护接地箱
直接接地箱
交叉互联箱
6.3交叉互联性能检验
电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验
试验时必须将护层过电压保护器断开，在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验。
非线性电阻型护层过电压保护器试验
以下两项均为交接试验项目，预防性试验选做其中一个。
伏安特性或参考电压，应符合制造厂的规定。
带电测试外护套的接地电流：用钳形电流表测试，单回路敷设电缆线路，一般不大于电缆负荷的10%；多回路敷设电缆线路，应注意外护套接地电流的变化趋势，如有异常变化，应查明原因。发现问题应上报设备部和试研院。
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直埋敷设工程
1.1直埋电缆沟槽开挖
工艺标准
通过收资，了解电缆所经地区的管线或障碍物的情况，并在适当位置进行样沟的开挖，开挖深度应大于电缆埋设深度。
按电缆路径开挖沟槽，应满足以下要求：
自地面至电缆上面外皮的距离，不小于0.7m，35kV及以上为1m。
穿越道路和农地时分别为1m和1.2m。
穿越城市交通道路和铁路路轨时，应满足设计规范要求并采取保护措施。
在寒冷地区施工，开挖深度还应满足电缆敷设于冻土层之下，或采取穿管等特殊措施。
1. 设计电压
电缆及附件的设计必须满足额定电压、雷电冲击电压、操作冲击电压和系统蕞高电压的要求。其定义如下：
额定电压
额定电压是电缆及附件设计和电性试验用的基准电压，用U0/U表示。
U0——电缆及附件设计的导体和绝缘屏蔽之间的额定工频电压有效值，单位为kV；
U——电缆及附件设计的各相导体间的额定工频电
压有效值，单位为kV。
雷电冲击电压
UP——电缆及附件设计所需承受的雷电冲击电压的峰值，既基本绝缘水平BIL，单位为kV。
操作冲击电压
US——电缆及附件设计所需承受的操作冲击电压的峰值，单位为kV。
系统蕞高电压
Um——是在正常运行条件下任何时候和电网上任何点蕞高相间电压的有效值。它不包括由于故障条件和大负荷的突然切断而造成的电压暂时的变化，单位为kV。
定额电压参数见下表（点击放大）
330kV操作冲击电压的峰值为950kV；500kV操作冲击电压的峰值为1175kV。
2. 导体电阻
2.1导体直流电阻
单位长度电缆的导直流电阻用下式计算:
设计要点
（1）隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。
（2）迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。
（3）主筋宜采用HRB335；构造筋宜采用HPB300。
（4）图纸中应注明钢筋量。
施工要点
（1）模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。
（2）在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。
（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。
（4）绑扎的铁丝头应向内弯。
（5）钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。
（6）箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。
（7）在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，保证保护层的厚度。
（8）底板钢筋绑扎完成后，防止变形。
监理要点
（1）检查模板平整度、表面清洁的程度。
（2）检查模板尺寸、规格。
（3）保证模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。
（4）安装牢固、支撑严密。
（5）检查钢筋原材质量、加工应符合设计图纸要求。
（6）检查钢筋绑扎应均匀、可靠，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。受力钢筋成型长度允许偏差+5，-10mm，箍筋尺寸允许偏差0，-3mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排拒允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差0～+3mm，预埋件中心线位置允许偏差±3mm，水平高差0～+3mm，绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。按电缆路径开挖沟槽，应满足以下要求：自地面至电缆上面外皮的距离，不小于0。
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