由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速，而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态，这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板，来改变研磨体的运动状态，以适应物料粉磨过程的要求，从而提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。衬板是球磨机的易损部件。在轧机的工作中，衬板将受到钢球和材料的连续冲击和磨剥，并且还将被矿石浆液腐蚀。此外，
双合金高锰钢衬板
由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速，而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态，这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板，来改变研磨体的运动状态，以适应物料粉磨过程的要求，从而提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。衬板是球磨机的易损部件。在轧机的工作中，衬板将受到钢球和材料的连续冲击和磨剥，并且还将被矿石浆液腐蚀。此外，还将添加诸如矿物，衬里和钢球材料，硬度以及安装和操作条件等因素。所以，衬板将继续磨损和损坏。
采用2.5t三排小风口热风冲天炉，底焦高度1200~1400mm，层焦40kg，石灰石20kg，批料280kg。底焦和层焦的加入量对铁水温度、增碳和熔化率有着明显的影响，应严加控制。采用较高的废钢加入量，以降低碳当量，有利于铸件较厚断面得到白口。
采用稀土合金进行孕育处理，以防止孕育，并在抬包里进行第二次孕育；孕育的目的在于细化组织晶粒，提高铸件的力学性能，增强韧性。衬板采用湿型浇注，衬砖采用干型浇注。衬砖、衬板配料比例（质量分数）：炼钢生铁30％；废钢70％；锰铁4.5％：硅铁0.6％（包括在抬包内孕育处理的加入量）；稀土合金0.5％（包括在出铁槽中进行孕育处理和抬包中进行二次孕育处理的加入量）。
我们的球磨机现在在工作中普遍的利用到了球磨机衬板，那么磨球在球磨机衬板工作中起到了哪些便利和作用呢我们球磨机衬板厂家来介绍下磨球扮演的角。
高锰钢材质和传统的球磨机衬板形式是不适宜的，组合自固衬板的划时代设计有极大的优越性，解决了断螺栓、漏粉问题使维修量减少98%以上;组合衬板能充分发挥各种高硬度材质的淬火硬度，使其发挥出理想的抗磨性能。
球磨机衬板在使用时，磨球与物料的冲击摩擦使得衬板表面产生热量，且工作面到内表面也有一定的温差，还有生产时熟料的温度有时可能会高达100摄氏度以上，这样衬板的温差就会增大，导致衬板内外膨胀量不同而产生应力。如果应力大于材料屈服强度，衬板会向球磨机中心凸起并释放应力。衬板的工作表面比内表面膨胀效应大，造成弯曲变形，即凸起变形。
在湿磨情况下，材料与有一定酸碱度的物料接触，必然会产生腐蚀。腐蚀和磨损交互作用，会加速材料的流失。一般在湿磨情况下，钢的40%~90%的消耗量是由腐蚀引起的。磨损与腐蚀的交互作用，使材料表面的力学性能弱化，加速材料的腐蚀磨损。
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