机械密封泄漏的处理 :机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项:（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。 故障树分析通过机械密封系统“故障树”的分析，有可能将导致带来不希望故障的原始事件加以分类。分类的依据是:
DFW125-250B机械密封
机械密封泄漏的处理 :机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项:（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。 故障树分析通过机械密封系统“故障树”的分析，有可能将导致带来不希望故障的原始事件加以分类。分类的依据是:故障类型(腐蚀、热影响、机械影响……)，故障原因(设计不良、工艺过程、泵、辅助流体)，应负责任者(设计人员、维修人员、用户)。还可能推测zui可能出现的一连小情况，采取什么预防方法，去记录一些密封设想，确定机械密封的主要运转参数。机械密封泄漏过量作为不希望后果(顶事件)的故障树的一个例子。对它可作如下一些总结:导致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例与摩擦面有关，18例与辅助元件有关，14例与金属波纹管有关，
辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、po裂等情况。2.2机械密封振动、发热故障原因设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。2.3机械密封介质泄漏的故障原因（1）静压试验时泄漏。补焊面积较大的，用手工锉削研磨方法以得到平整光滑的密封面，补焊面积较大的，需要上机床加工。对于有些设备上的密封部位端面，不能拆下修理，可在设备上装设装刀架，对于密封面进行加工，缺陷小的可进行补焊手工修研。
平衡型机械密封外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余与内装式机械密封相同。在这种情况下，要增加闭合力中的液压的份额，以抵销机械密封端面间液膜的开启力。平衡型机械密封能部分平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而缓慢上升。泵振动的处理措施在泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。
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