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点胶机影响出胶量的设备因素
1、影响出胶量的设备因素：点胶机出胶时刻的设定
依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻
nex点胶机
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点胶机影响出胶量的设备因素
1、影响出胶量的设备因素：点胶机出胶时刻的设定
依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。
2、点胶机的压力设定
点胶设备给针管或胶枪提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
3、点胶机针头巨细
在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。
点胶时，点胶针与电路板的间距和针的内径是的参数。如果针与基板之间的间隔不正确，操作员将永远无法获得正确的分配结果。无其他参数变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。
点胶机的传动方式
在XY平台上，传动方式可分为两种，一种是基于单轴运动模式，另-一种是基于多轴协调运动模式。因为本课题只要实现点胶机控制系统的点位控制，所以工作平台只需要采用单轴运动模式即可。
单轴运动模式运用坐标系的方法，描绘出点胶的每个点的位置进行计算。
一.个控制进给系统，--般由运动控制器、驱动器、驱动电机、机械传动装置和执行元件组成。每个部分执行着不同的工作，其中，机械传动装置是将-一个 力的形式改变成另一种形式的表现，过程中还会有能量的损失。本文所分析的点胶机传动，就是把驱动电机的旋转运动转变为工作台的直线运动。控制示意图如 ：控制器 ---接口电路----执行部件----传动机构-----XY工作
每一台点胶机工作平面都是由电机为两轴提供动力达到空间运动。传动机构就成为将电机旋转运动转化为XY方向直线运动的媒介，可以通过丝杆光杆、齿轮齿条，链传动和带传动等达到这个目的。不同的传动方式，也决定了熬能、运动精度、稳定性等因素影响系统的变化。所以根据对比每种常用传动方式优缺点来决定传动方式的选用。
点胶机的构成部分和原理
相对于传统的人工点胶操作，选用点胶机来完成点胶操作的话就会更加方便，生产过程中不管生产什么产品，如果选用的是人工操作的话，那么就会耗费很长的时间和精力，同时还有着很大的出错率，这样就大大的降低了生产效率和生产时间，同时因为要给工人支付工资，这样在另一个层面上又增加了生产成本，因此很不划算；但是如果选用点胶机的话，就完全不用担心会出现任何的错误，因为它的程序都是设定好的以确保有一个很好的点胶操作，同时因为它是可以自动完成所有的操作的，这样就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了劳动力的使用量和生产成本，生产效率又得到了很大程度的提高。
自动点胶机通过将压缩空气送入或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶;当
