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工业冷水机系统中的各种阀门起着调节和控制气体、液体流量的作用。二、首先要考虑模具冷却冷水机温差模具冷却流体（冰水）的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚乙烯薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下。因此，其质量的好坏对冷水机系统能否正常运行起着重要的作用，同时运行操作中的不慎造成阀门的泄漏(包括外漏和
冷水机生产厂家
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工业冷水机系统中的各种阀门起着调节和控制气体、液体流量的作用。二、首先要考虑模具冷却冷水机温差模具冷却流体（冰水）的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚乙烯薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下。因此，其质量的好坏对冷水机系统能否正常运行起着重要的作用，同时运行操作中的不慎造成阀门的泄漏(包括外漏和内漏)，阀门的变形、弯曲、断裂等都会影响系统的正常运行。阀门所出现的一些故障往往是由于使用不当所造成的。如一大开度的阀门，在交接班时如果没有相互交接清楚，接班后如发现通过的流量不足，误认为阀门未开或开度不够，再次进行开启，而在用手开动时采用加长力臂的方法且用力过猛而造成的阀杆变形、弯曲、断裂等。因此，正确的使用阀门是减少阀门故障的有力保证。凌通提醒你使用维护时应注意以下几点：
工业冷水机中阀件的使用与维护
①阀门在启、闭时禁止用力过猛和加长力臂。
②阀门在大开度时应将手轮回转1～2圈，以避免造成全开误认为全关而进行反操作。
③阀门中阀杆密封的填料室内填料不宜过多或过少，以压盖基本能压下为宜，同时应保持填料室内有一定的润滑油。以避免沿阀杆处的泄漏，减少干摩擦，防止阀杆的咬死，从而达到阀门启闭灵活。不常使用的阀门，在保证系统安全的前提下可定期进行启、闭操作。
④阀门在关闭时，如果一次不能关闭严密，可将阀芯再提高一些(如阀门手轮朝开启方向旋转1～2圈)，使系统中的高速介质流对阀芯和阀座进行冲刷，以除去阀座和阀芯上的颗粒杂质后，再用力一次关紧即可。
⑤阀门上的手轮不得随意拿下以作他用，以避免紧急使用时找不到。对于正常运行或处于停机后的氟阀，应将密封帽旋紧，可避免制冷剂从阀杆处向外泄漏。
⑥一般情况下不得使用其他工具(如扳手)来代替阀门手轮进行操作。
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氨液分离器的放油操作：
a．氨液分离器一般在不停止工作的情况下放油。但放油时放油阀应微开，以防止将氨液放出。放油速度较慢时，可适当加压，但压力不得高于O.5MPa(表压)，放油完毕后，将压力降低到回气压力。
b．可利用压缩机停机的机会放油。一、活塞与汽缸的检查操作步骤1、用千分表，分上、中、下三个部位测量汽缸(或汽缸套)的椭圆度和圆锥度，与使用维修说明书的标准数值进行对照。关闭供液阀、出液阀、进气阀和出气阀后对氨液分离器加压，但压力不得高于0.5MPa(表压)。适当开启放油阀向集油器放油，放油时注意不要将氨液放出。放油后缓慢打开出气阀，使压力降至低压回气压力后再打开其他阀门，恢复正常工作。
c．氨液分离器每月放油1～2次。
蒸发器的放油操作：
a．蒸发器放油需停止工作，使蒸发器压力自然回升到高于大气压力后向集油器放油。
b．也可采用向蒸发器槽中供热的方法来提高蒸发器的压力，但压力不应高于0.6MPa(表压)，先将蒸发器的冷却水放入槽中，同时关闭蒸发器的供液阀及回气阀后，再向蒸发器中供热。R12是应用较广泛的中温制冷剂，适用于中小型制冷系统，如电冰箱、冰柜等。待压力略高于大气压力时即可进行放油工作。放油完毕后关闭放油阀，再缓慢打开回气阀和供液阀，恢复蒸发器工作。放油次数一般为2周1次。
冷水机的部分负荷性能一般是以名义工况输入功率百分数和名义工况制冷量的百分数来表示。3、起动冷却塔，查看冷却塔水盘是否满水，开动冷却水泵，查看冷却水系统是否正常。一般来说，冷水机组的部分负荷性能大致可以有在整个负荷段冷水机组的全负荷性能好于、差于部分负荷性能和部分负荷段好于、部分负荷段差于部分负荷性能这三种情况。由于冷水机组的实际运行情况（串、并联台数；负荷调节方法；地理位置和建筑特点；室内外参数条件和机组运行方案）是有较大差异的，难以准确作出冷水机组的负荷特性曲线，需要寻求一个能描述不同类型冷水机组共同的部分负荷性能评价指标。
冷水机机组系统中，压缩机、泵等设备的开、停大多是人工操作的。操作者必须开动适当台数的压缩机来保持负荷平衡。
只有保持吸入压力稳定，才能保持冷库的库温恒定。也就是负荷增加时，相应地要另外开动一台压缩机；吸入压力降低时，也要适时停摔一台或数台压缩机。只有一台压缩机的系统，靠压缩机间歇运转(开开停停)来平衡负荷。
冷水机四大件之热力膨胀阀常见故障分析：作为冷水机制冷系统四大件之一，可见它的功力不容小觑。小型制冷设备中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器(风冷冷水机)和水冷式冷凝器(水冷冷水机)两种。热力膨胀阀由阀体、感温包、平衡管三大部分组成，在冷水机制冷系统中主要起着节流和调节流量的作用，同时它还有防止湿压缩和液击保护压缩机及异常过热的功能。
然而随着冷水机使用年限过长
