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绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末绝热（堆积绝热），绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同
液氨常压储罐厂家
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绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末绝热（堆积绝热），绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好。
低温液体储槽的年检：气压试验
对储槽内筒进压试验，试验压力为1.2倍的工作压力。具体步骤按《容规》有关条款进行。对内筒进压试验，一方面校核其强度，另一方面检验内筒的密封性能，通过压力表的显示情况来确定内筒是否存在泄漏。以上检验方案是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。因为这种容器的设计寿命一般为15年，贮存介质对内筒体基本上没有腐蚀，又有要求较高的NDT作保证，在正常使用状况下，设备投入使用5－10年一般不会有较大的问题出现。但是，如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的，或若重新抽真空还达不到要求，说明有泄露情况，需要开盖检修的，必须开盖检修。
LNG储罐保冷施工
(1)罐顶保冷。内罐罐顶采用悬吊岩棉保冷层，该保冷层将罐内空间与罐顶隔开，减少两者间的对流，使蒸发气体交换量降至 低。由于在罐顶上空相对稳定的气体层形成保冷屏障，增强了保冷效果，所以一般选择玻璃纤维棉作为保冷材料。如某罐设置了4层厚100mm、密度为16kg/m3的玻璃纤维棉悬吊于罐顶上。
(2)罐壁保冷。罐壁保冷是在外罐衬板内侧喷涂聚氨酯泡沫。采用半自动聚氨酯泡沫喷涂机进行喷涂，施工中要使泡沫保持较高密度和均匀性，以保证保冷层的平整。现场发泡施工中须对每批次的聚氨酯泡沫取样，进行材质检测，包括导热性能、密度及抗压性能。
(3)罐底保冷。因罐底需承受储存液体的压力，所以除了考虑传热系数外，还需考虑材质的抗压强度。聚氨酯泡沫的抗压强度≥0.2MPa，并选择抗压强度 高的发泡玻璃(0.7MPa)，以增加保冷效果。如某罐由上向下依次有10层：PE布、聚氨酯泡沫、PE布、混凝土、油毡、发泡玻璃、油毡、发泡玻璃、PE布、混凝土。
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