斜齿轮与螺旋齿轮的关系及特点：普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。关于斜齿轮和螺旋齿轮的优缺点，小编总结为以下方面。详解齿轮类零件的那些加工工艺：圆柱齿轮的精度要求：齿轮本身的制造精度，对整个机器的工作性能、承载能力及使用寿命都有很大影响。
详解齿轮类零件的那些加工工艺：轮齿加工方法。齿轮齿圈
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斜齿轮与螺旋齿轮的关系及特点：普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。关于斜齿轮和螺旋齿轮的优缺点，小编总结为以下方面。详解齿轮类零件的那些加工工艺：圆柱齿轮的精度要求：齿轮本身的制造精度，对整个机器的工作性能、承载能力及使用寿命都有很大影响。
详解齿轮类零件的那些加工工艺：轮齿加工方法。齿轮齿圈的齿形加工是整个齿轮加工的重要的地方。齿轮加工有许多工序，这些都是为齿形加工服务的，其目的在于终获得符合精度要求的齿轮。按照加工原理，齿形可分为成形法和展成法。成形法是用与被切齿轮齿槽形状相符的成形刀具切出齿面的方法，如铣齿、拉齿和成型磨齿等。展成法是齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系作展成运动切出齿面的方法，如滚齿、插齿、剃齿、磨齿和珩齿等。
浅析影响齿轮传动精度的主要因素：影响齿轮传动精度的主要因素包括：齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。齿轮传动的主要特点：适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定，效率好；工作可靠性高，寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动；要求较高的制造和安装精度，成本较高；不适宜于远距离两轴之间的传动。
齿轮传动常见的三大故障分析：运行中产生的故障。轮齿的断裂。齿轮传动时，主动齿轮的作用力和从动齿轮的反作用力都通过接触点分别作用在对方轮齿上，危险的情况是某一瞬间接触点位于轮齿的齿顶部；此时，轮齿如同一个悬臂梁，受载后轮齿根部产生的弯曲应力为大，若因突然过载或冲击过载，很容易在齿根处产生过负荷断裂。即使不存在冲击过载的受力工况，当轮齿在交变载荷作用下产生的交变应力集中现象，也易产生疲劳裂纹；逐步扩展，致使轮齿在齿根处产生疲劳断裂。
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