花生烘干机的烘干原理、
体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下：
（1）设计了一种热泵型香菇烘干房，对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。
（2）为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性，花生烘干机设计了不同
花生烘干机
花生烘干机的烘干原理、
体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下：
（1）设计了一种热泵型香菇烘干房，对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。
（2）为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性，花生烘干机设计了不同的作业形式，分别为：基本作业形式、吸气节流能量调理形式、排热能量调理模式、排湿能量调理形式和辅佐电加热能量调理形式。
（3）对花生烘干机结构进行设计，并对烘干房内首要设备进行选型。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11 k W，选定排湿/排热风机的风量为0.39 m3/s。
花生烘干机的数值模型
以新型热泵型香菇烘干房为原型，运用CFD技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm（长×宽×高），物料室内部尺度为3900×2200×2100mm（长×宽×高）。
基于以上数值模型，本次模仿应对气流组织做如下假定：
1) 烘干房内气体为不行压缩流体；
2) 花生烘干机内流场具有高紊流雷诺数，且流体的紊流粘性具有各向同性；
3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计；
4) 花生烘干机内气密性杰出，不考虑其他地方漏风的影响；
5) 送风口送风参数均匀；
6) 烘房内空气湿度对气流组织没有影响。
花生烘干机送排风温度
只要烘干房内具有较优的气流组织时，热泵型数据中心内气流组织分布才会更加合理，热泵型香菇烘干房才干更加搞效节能的作业。热泵通其过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵体系内循环，将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于烘干的高位热能，花生烘干机高位热能则传递给干燥介质，干燥介质在花生烘干机体系内循环加热烘干物料。香菇烘干过程中，开始温度为35℃，烘干过程中温度逐渐升高，醉终温度达到62℃，烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃，为简化模仿，送风温度取首要烘干过程中的50℃，排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。
花生烘干机送排风风量
已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s，花生烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s，根据花生烘干机尺寸，设定送风界面为1400×1000mm（宽×高），标准风量为0.39m3/s，以此值定为模仿中的排风风量值。传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房，其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热，环境空气被加热后从花生烘干机底部向上进入烘干房，与香菇进行热湿交换，醉终达到烘干的作用。
花生烘干机的正确使用
果蔬烘干机选用全自动的方法进行水果蔬菜烘干。正确使用果蔬烘干机不只可以提高它的烘干效率，同时还会减少它对自身的损伤。
花生烘干机物料挑选、清洗
挑选丰厚肉质的果蔬，烘干前应严厉选优去劣，剔除有病虫、腐朽、过熟或不熟的。除瓜类去籽瓤外，其它类型果蔬可用清水冲刷洁净，然后放在阴凉处晒干，但不宜在阳光下暴晒。
切削、烫漂
将洗洁净的果蔬根据需求切成片、丝、条等形状。预煮时，因果蔬品种不一样而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮刹那。叶菜类醉好不做烫漂处理。
冷却、沥水
预煮处理后的果蔬应立即进行冷却(通常选用冷水冲淋)，花生烘干机使其敏捷降至常温。冷却后，为缩短烘干时刻，可用离心机甩水，也可用简洁手艺法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加晾晒，以便装盘烘烤。
花生烘干机烘干
应根据不同品种的果蔬挑选不同的烘干温度、烘干时间、烘干含水率和烘干流程。花生烘干机的调整果蔬烘干机在运用中，由于链条、皮带和轴承的磨损，链条张紧度、皮带张紧度和轴承空隙都会发生改变，因而，必要时需加以调整。烘干时，冷空气经过热交换器，经过热传导、热辐射和热对流，加热烘房空气，在鼓风机的作用下，使热空气悉数在烘房内分散，热空气与物料进行充沛热沟通，在排湿风机的作用下，将水蒸气排出烘房外，然后到达烘干的意图。
花生烘干机
针对花生烘干机尺寸在1 cm内的水果烘干，查阅相关材料，确定本设计烘干系统选用4台220 V、400 W的风机和4台220 V、2200 W的压缩机，按照均布式的布局装置在烘干箱的同一侧面板上；为了加速排湿的速度，在烘干箱的顶部开设两个风扇。
花生烘干机控制系统的硬件设计
果蔬的烘干过程中，加工时间和烘干温度是整个烘干控制系统的重要参数[5，6]，其运转的安稳性和安全性是衡量控制系统好坏的重要目标。烘干房内设置有干湿球温度计，花生烘干机温湿度操控调理子体系依据干湿球温度计传回的信息对烘干房内的温湿度改变进行实时调理，当烘干房内温升过快或温湿度达到要求时，可操控排湿/排热风机开启，排出热湿空气，以更好的对香菇进行烘干。因此，本系统将环绕以上2个性能目标，从5个模块构建整个控制系统的架构，分别为控制模块、采集模块、执行模块、上位机模块和安全模块。
花生烘干机主控制器挑选PLC，具有运转安稳性、装置方便简略、丰厚的I/O接口模块以及编程简洁的优势。当冬季室外温度过低，烘干房内温升过慢时，能够操控开启电加热器进行辅助加热，保证烘干。因此，依据系统所
