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化工.塑料.化纤等行业冷却水系统应用
冷水机冷却系统简介：本系统通过冷凝器，蒸发器把整个系统分成两个独立的水系统环路。冷却水系统带走机组运转过程中的冷凝热，冷冻水系统把蒸发器产生的冷量带到需降温的设备，通过设备内置换热器完成热交换，从而完成生产过程中热量的转移和排放。
冷水机冷却系统特点：
电镀冷水机
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化工.塑料.化纤等行业冷却水系统应用
冷水机冷却系统简介：本系统通过冷凝器，蒸发器把整个系统分成两个独立的水系统环路。冷却水系统带走机组运转过程中的冷凝热，冷冻水系统把蒸发器产生的冷量带到需降温的设备，通过设备内置换热器完成热交换，从而完成生产过程中热量的转移和排放。
冷水机冷却系统特点：
1. 系统简单，初投资低。冷水机产生的冷冻水直接进设备，可获的大限度的低温水；
2.冷量调节灵活。随客户生产量和生产负荷变化，机组加卸载；
3.节能。无二次水系统温差损失，冷水机能效比高。
与并联流程的双效化锂制冷机所不同，串联流程双效化锂制冷机从吸收器出来的容器的路程是：低温溶液热交换器-高温溶液热交换器--高压发生器--高温溶液热交换器--低压发生器--低温溶液热交换器--吸收器。
从吸收器7出来的稀溶液经吸收泵9输输送至低温溶液热交换器10和高温溶液热交换器11被浓溶液加热后，进入高压发生器1，较浓的溶液在高温溶液热交换器11被冷却后进入低压发生器2，在低压发生器2中溶液被来自高压发生器的高温冷挤蒸汽加热再次发生冷挤蒸汽后变为浓溶液，浓溶液经低温脓液热交换器10冷却后进入吸收器7以吸收蒸汽，由高压和低压发生器产生的冷挤蒸汽进入冷凝器3中被冷凝，经节流装置4节流后进入蒸发器5蒸发制冷。简单的说填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。
在高压发生器溶液流程路径为：点2的低压稀溶液经发生泵压力提升为P，经高温溶液热交换器变加热为点7，再经低压溶液热交换器加热变点为点10，然后进入高压发生器，被加热产生冷挤蒸汽，溶液变为点12的较浓溶液，较浓溶液在高温溶液热交换器被冷却至13点进入低压发生器。溶液在低压发生器被来自高压发生器的冷挤蒸汽加热继续产生冷挤蒸汽，溶液被进一步浓缩至4点，然后与吸收器加热低温中的部分稀溶液混合变为9点，闪发至9点，吸收来自蒸发器的蒸发后变为低压稀溶液。抓保鲜超低温冰箱虽早已不是单纯的“食物冷藏箱”，但是，核心功能还是保鲜。
高低温的交变试验箱制冷系统(-40-150°范围之内)采用的是单级式制冷压缩机，如果温度范围(-70-150度的范围)就要采用的是复叠式制冷机压缩机，通常是两个部分组成,分别称之为高温部分及低温部分。高温部分是使用中温制冷剂,低温部分则使用低温制冷剂,而每一部分都是一个完整的单级或双级压缩制冷系统。高温部分系统中制冷剂的蒸发是用来使低温部分系统中制冷剂冷凝,而只有低温部分系统的制冷剂在蒸发时才会制取冷量。高温部分和低温部分用一个冷凝蒸发器联系起来,它既是高温部分的蒸发器,又是低温部分的冷凝器。工业油冷却机污垢的存在，还是一种能够腐蚀设备的不良物质，会影响到工业油冷却机设备的使用寿命。高低温交变试验箱制冷机组在运行时是如何进行能量调节的呢
受使用条件的变化以及工况变化影响,需要的输气量也随之变化。通常,采用输气量调节的方法进行能量卸载。主要原理是将吸排气腔连通,压缩机排气直接返回吸气腔,此时,吸气压力与排气压力几乎相同,压缩机只需克服吸排气阀弹簧预紧力,就可将吸气变为排气。工业冷水机自身配有空冷冷却器,无需外加水冷冷却塔,广泛适用于各种缺水和对水温精度要求高的场合。
这种复叠低温制冷系统工业冷水机的优点是采用适合于高温系统的中压制冷剂与适合低温系统的高压制冷剂。由于
低温时高压制冷剂气体的比容较中压制冷剂的比容小得多，因此，在低温时同一型号的压缩机作复叠制冷时双级压缩制冷的制冷量小数倍，选用复叠制冷系统冷水机可节约大量投资及建筑面积。并且高压制冷剂在低温工作时吸入压力大于或接近于一个大气压下工作，不会出现像双级低温系统那样经常往系统渗入空气。美国杜邦公司的非共沸混合物SUVA9000与英国ICI公司的非共沸混合物KIea66(编号:R407C)。
过去有工程师就用R13做低温级，R22做高温级的二元复叠制冷系统作为比较，相同的冷量设备投资，复叠制冷系统冷水机比双级压缩制冷系统冷水机倍多。电动机安装功率，复叠制冷系统比双级压缩制冷系统小二倍多。由于双级制冷系统的压缩机数量多，摩擦功率增加，因此双级压缩机的能量消耗为复叠制冷系统的1.
