螺旋秤，又名螺旋给料机，具有体积小，重量轻，结构简单紧凑等优势，可对粉状、细颗粒物料进行控制、给料、动态计量、连续输送的生产设备，广泛应用于电力、煤炭、建材等行业中的粉体物料或小颗粒物料的连续计量与配料。
称重螺旋输送主体：含轴、壳体、叶片等，采用机加工工艺，运输叶片的选用可根据物料分为：带式、实体、叶片面型，针对不同物料选用叶
选型螺旋秤 规格
螺旋秤，又名螺旋给料机，具有体积小，重量轻，结构简单紧凑等优势，可对粉状、细颗粒物料进行控制、给料、动态计量、连续输送的生产设备，广泛应用于电力、煤炭、建材等行业中的粉体物料或小颗粒物料的连续计量与配料。
称重螺旋输送主体：含轴、壳体、叶片等，采用机加工工艺，运输叶片的选用可根据物料分为：带式、实体、叶片面型，针对不同物料选用叶片，减少物料自身重量对螺旋输送机主体的摩擦力。
安装要求：安装方式选择多样：水平安装或者大倾角输送，可直接对接进料设备，不需单独铺设地基，移动；多元化的对接方式：进料口、出料口均可选用布袋、法兰、万向球对接。
拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。
装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。
在分离两相联零件时, 若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。试车与验收：试车前的准备工作：清理螺旋给料机周围工作现场的工器具和杂物，设备打扫、擦洗干净，做到工完料尽场地清。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容件加热，当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。
螺旋秤经过一段时间运行后，由于螺旋轴叶表面较为粗糙，也容易黏附物料。因此,在满足使用条件的前提下,螺旋给料机尽量避免倾斜布置,而采用水平布置。黏附程度随着物料的水分、黏附性和运行状态不同而变化，导致螺旋秤零点波动变化。从而影响螺旋秤的计量精度和稳定性。对于小流量的螺旋秤影响尤为明显。因此，螺旋秤体的设计加工尽力精细，力求尽量小的螺旋间隙，尽量保持物料性质和运行状态的稳定。
螺旋秤结构特点：
1.密封结构，减少粉尘外扬；
2.螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
3.动态计量与螺旋输送物料相结合；
4.变频调速运行稳定、可靠(可选)：
5.电子自动计量标定系数，自动调零：
6.动态零点非线性输出特性进行跟踪；
7.光电编码器测速，保证速度信号准确。
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