150ZJL-35渣浆泵
买好泵 到强能工业泵制造厂!
150ZJL-35渣浆泵是单级、单吸、立式离心渣浆泵。
150ZJL-35型号具体参数:
150ZJL-35液下渣浆泵具体参数:
液下渣浆泵传动方式:直联DC传动(弹性套柱销联轴器)、窄V带传动BD过流件材质:耐腐蚀高铬合金
液下渣浆泵泵
100YZ150-20-18.5泥沙泵
150ZJL-35渣浆泵
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150ZJL-35渣浆泵是单级、单吸、立式离心渣浆泵。
150ZJL-35型号具体参数:
150ZJL-35液下渣浆泵具体参数:
液下渣浆泵传动方式:直联DC传动(弹性套柱销联轴器)、窄V带传动BD过流件材质:耐腐蚀高铬合金
液下渣浆泵泵吐出口径:150mm
液下渣浆泵输送介质:含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体
液下渣浆泵轴封形式:无密封
叶轮与轴采用螺纹联接,护套、支架、轴承体用螺栓联接。
泵轴与电机可采用联轴器直接传动或皮带传动。
150ZJL-35渣浆泵主要由叶轮、护套、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。
液下渣浆泵型号与参数液下渣浆泵的装配与拆卸
ZJL型液下渣浆泵装配顺序:
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在11.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。
液下长轴泵的维护措施
液下长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,使其性能大大高于液下泵,运行时的平稳性更强。为适应需求研制的成熟的液下长轴泵。
该泵可以用来输送 55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。
长轴泵主要是用来输送清水和含一定固体颗粒(如铁屑、砂粒、煤粉等)的污水、具腐蚀性工业废水、海水;(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。输送液体温度不超过80℃。广泛用于原生水处理厂,污水处理厂,冶金钢铁行业(特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水)、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
如何正确维护长轴泵:
1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目,也可按周期进行预防性检查,对有问题的零部件进行维修或更换。
2、解体更换主要零部件时,应达到大维修质量标准。
大维修项目、内容、质量,应符合下列规定:
1)去除积垢、铁锈,非加工面可涂耐水防锈涂料;
2)冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅;
3)壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时,应修补或更换;
4)外形与配合公差符合图纸技术要求
5)叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验,叶轮大直径上的静平衡允许偏差,符合现行
6) 去除静不平衡重量时,应磨削均匀、保持平滑,大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3;
7) 闭式叶轮与轴配合公差符合现行《公差与配合》中的H8/h7配合要求;
8) 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符,接触面积不小于配合面积的60%;
9)闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙,单级双吸离心水泵应符合规定;长轴深井泵和井用潜水泵应符合规定。当磨损超过表中规定间隙50%以上时,应更换新密封环。
运行的渣浆泵有三大特点:
一,渣浆泵的运行效率很高,损耗少。
二,泵的过流部件使用寿命相对较长,节约生产成本。
三,整个工矿系统稳定运行,不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。
为保证泵长期安全工作,泵的使用必须适合于说明书的要求。
1、泵的标志:每台液下泵有一个铭牌固定在轴承体上,泵的编号和标志号压印在铭牌上。泵的标记由数字和字母组成,这些数字和字母的安排如下:2或3个数字字母字母字母如abcd,吐出口直径托架规格轴结构型式结构型式
(a)、吐出口直径用毫米表示。
(b)、di一个字母指托架规格,托架包括轴承组件和轴。
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石家庄强能工业泵制造有限公司
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