千分尺平行度失准处理措施千分尺平行度失准处理措施:测量杆晃动处理。在开始研磨时应消除千分尺丝杆的轴向窜动及测量杆的径向摆动。微分杆的轴向窜动一般可用调整锁紧螺母的方法消除,然而,假如丝杆磨损状况并不均匀,那么将螺母锁紧之后仅仅可以避免部分螺纹的轴向窜动,对于磨损状况比较严重的位置依然会存在轴向窜动的情况。因此,应该首先对丝杆进行处理,确保丝杆不在出现轴向窜动。在对千分尺进行研磨时,
内径测量仪器
千分尺平行度失准处理措施
千分尺平行度失准处理措施:测量杆晃动处理。
在开始研磨时应消除千分尺丝杆的轴向窜动及测量杆的径向摆动。微分杆的轴向窜动一般可用调整锁紧螺母的方法消除,然而,假如丝杆磨损状况并不均匀,那么将螺母锁紧之后仅仅可以避免部分螺纹的轴向窜动,对于磨损状况比较严重的位置依然会存在轴向窜动的情况。
因此,应该首先对丝杆进行处理,确保丝杆不在出现轴向窜动。在对千分尺进行研磨时,可以把其弓形架放置在台虎钳上进行固定,通常情况下会选择微分筒朝下的方式进行放置,两测量面之间放入研具,一般接触压力为10~16N力。在研磨过程中速度不要太快,以便于尽可能降低尺身的晃动幅度。还有,在固定研磨器时不应该过紧,从而有效避免弓架发生形变,Z终达到Z佳的消磨效果。

千分尺使用注意
千分尺使用注意:
(1)减少温度对测量结果的影响。检定千分尺的各项技术参数是在一定的温度条件下进行的。使用千分尺进行精密测量时应该在与检定千分尺相同的环境温度下进行,这样可以减少温度差引起的测量误差。当不能满足这一要求时,应该使被测件和所使用的千分尺在同一条件下放置一段时间,使它们的温度相同后再进行测量。测量时,一要用手拿住隔热板;二动作要快,以防止手的温度传到尺架上致使尺架变形,引起千分尺求值误差的变化,对于大型千分尺这点尤为重要。
(2)不允许用千分尺测量面的边缘进行测量。用千分尺测量面的边缘去测量,不仅会造成测量面的局部磨损,而且得不出正确的测量结果。

千分尺平行度失准的原因
(1)微分螺母偏位致使螺杆歪斜。
在千分尺使用过程中,如果其周边环境清洁度较差,粉尘较多,那么螺杆和微分筒等活动部分在重力作用下,将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。
(2)修理不当。
修理径向摆动时,由于缩孔不均匀,导孔轴线偏斜,以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动,重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;用一块研磨器研磨时间过长则会使两测量面同时倾斜。

螺旋测微器的正确使用和保养
检查零位线是否准确;
测量时需把工件被测量面擦干净;
工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
测量前将测量杆和砧座擦干净;
拧活动套筒时需用棘轮装置;
不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
用后擦净上油,放入盒内,置于干燥处。
螺旋测微器上的固定刻度B较小刻度为0.5mm,可动刻度E每转一圈前进或后退0.5mm,可动刻度E上共有50等分刻度,每等份刻度为0.01mm,螺旋测微器读数是先读取固定刻度B的整毫米或半毫米数,然后读取可动刻度上的部分,将两者相加即为螺旋测微器的读数。注意:在读取可动刻度部分的读数时,需要估读一位。
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