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母线折弯机：
1.本机采用闭式折弯结构,既具有“闭式折弯的优良性,有能兼顾开式折弯的方便性。
2. X、Y两轴使用精密直线导轨,保证加工精度的宽度方向的一致性。
3.具有角度误差补偿功能,其折弯精度可达到+0. 2*的指标。
4.侧向弯曲时,本机具有自动夹紧和释放功能,保证加工平面的平整度,减少
数控母线折弯机厂家
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
母线折弯机：
1.本机采用闭式折弯结构,既具有“闭式折弯的优良性,有能兼顾开式折弯的方便性。
2. X、Y两轴使用精密直线导轨,保证加工精度的宽度方向的一致性。
3.具有角度误差补偿功能,其折弯精度可达到+0. 2*的指标。
4.侧向弯曲时,本机具有自动夹紧和释放功能,保证加工平面的平整度,减少弯曲弧形的损伤。
液压折弯机常见故障解决：
故障一：液压折弯机液压系统无压力
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。
3、三相电源调相，导致电机反转。
故障二：液压折弯机滑块转慢速，时间停顿过长
1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。
故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高
此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。
折弯机控制策略是什么？
PLC具有现成的控制算法，但其算法类型较少，执行速度不高，无法应对复杂的算法，需要占用PLC运行中宝贵的CPU资源。 利用力控策略控制器提供的丰富算法和图形化编程语言，结合PC强大的计算能力，可以弥补PLC的不足，优化整个控制系统。
在矿压监测中，折弯机液压支架上的压力是一个关键参数。 通过弯曲机液压支架下下柱的压力和柱的当前倾斜度，弯曲机的液承当前处于压力状态，安全阀将在安全压力下打开 超过阀门。 一旦压力超过压力制动液压支架的设计可承受的大压力，就会产生警报。
平均滤波器（AVEFLT）应用于模拟左柱压力，右柱压力和柱倾角，以小化干扰信号的影响。 将在控制策略中配置之后获得的支架的当前压力与额定耐受压力进行比较，并且当安全阀大于额定耐受压力时打开安全阀。 将配置的控制策略到PLC运行。
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