挤砖机自保温发泡混凝土砌块生产线发货记
近期，由我司研制的自保温发泡混凝土砌块生产线经过3天的吊装打包，终于顺利完成发货，启程前往山东莱阳了。
客户是位于烟台的一家建材公司，是我们非常的一位老客户了，有近10年的合作伙伴关系。从07年到现在，先后从我们公司购买了4条多功能全自动制砖机生产线及复合轻质保温墙板生产线，客户公司也是由一家比较小规模的建材公司逐步发展到今天在莱阳乃
挤出机厂
挤砖机自保温发泡混凝土砌块生产线发货记
近期，由我司研制的自保温发泡混凝土砌块生产线经过3天的吊装打包，终于顺利完成发货，启程前往山东莱阳了。
客户是位于烟台的一家建材公司，是我们非常的一位老客户了，有近10年的合作伙伴关系。从07年到现在，先后从我们公司购买了4条多功能全自动制砖机生产线及复合轻质保温墙板生产线，客户公司也是由一家比较小规模的建材公司逐步发展到今天在莱阳乃至烟台当地建筑建材市场占有举足轻重的地位。
该生产线主要由配料与搅拌系统，成型系统，脱模与码砖，打包系统及切割等系统部分组成。
生产线主要原料为水泥以及工业废渣如粉煤灰等，非EPS聚，挤塑板等能源原料且达到级防火标准。该自保温发泡砌块，采用物理发泡原理（目前市面上绝大部分都是采用化学发泡），密度低，重量轻，强度高！轻质砌块可使建筑物减轻自重的同时，也减轻了建筑物对地基的压力，节约了梁柱等结构的尺寸，节约工程费用。砖块内每立方十亿个封闭泡沫孔，这些大量的蜂窝状的封闭泡沫孔具有良好的保温隔热性能，而这是目前市场上宣称外墙保温材料所不具备的。
挤砖机铅锌矿尾矿的化学成分相对稳定
适合生产蒸压硅酸盐砖，用85%铅锌尾矿加入15%生石灰，加入适量的水进行一次混合，混合入仓进行消化，然后加入适量的水进行二次搅拌，使用尾矿蒸养砖机压制成型，自然养护后，高压釜固化成成品。成品砖强度高，色泽美观。经试验，抗压强度18-21mpa，抗折强度3.7-5.5Mpa，抗冻性好，其他物理性能均满足使用要求。
六、铜尾矿生产灰砂蒸压砖工艺
铜尾矿是一种以石英和十多种矿物为主的细砂，以尾矿和石灰为原材料，经过配料、搅拌、尾矿蒸养砖机压制成型、蒸压等工艺生产成环保尾矿砖，经检验，灰砂砖质量达到建筑建材行业标准，外观指标为一级砖，技术指标高于红砖，其应用前景广阔。
七、金尾矿生产瓷墙砖工艺
金矿尾矿和少量当地廉价粘土，研制出符合的瓷砖，生产工艺为：配合比，与水混合;用砂轮磨削;用100t摩擦压力机进行闭塞加压成型;用60min滚筒干燥机干燥;在辊道窑(90min)中进行平烧;其中方子土占18%，尾矿含水量约8%～17%，加水量可根据生产实际需要调整。尾矿砖经检测产品物理性能符合有关标准，与水泥免烧砖相比，具有成本、价格高等优点，为尾矿的利用开辟了一条新途径。
挤砖机产量得到了提升
以前码砖为人工码垛，码垛速度和码垛方法对砖坯质量都有一定的影响，如果工人带情绪工作，就会造成砖坯出现掉角、断裂现象的出现，提高了不良品率，而全自动码坯机的出现，就可以避免此类事件的发生;
3、生产成本大幅度降低
由于人工码砖强度大，而且还是三班倒，码砖工序需要3-6个人，而且工资还不能低，这就决定了生产成本比较高，如果采用全自动码坯机码砖，就不需要那么多工人，就可以降低生产成本;
4、解决了用工慌的难题
由于人工码砖劳动强度比较大，再加上工资标准低，很多人不愿意码砖，导致用工慌，采用全自动码砖机后，再也不用担心缺人了;
5、避免设备伤人事故的发生
由于人工码砖劳动强度大，长时间工作会造成工人疲劳，如不注意就会发生机器伤人事件的发生，对企业还是对个人的伤害都比较大，采用全自动码坯机可提高整条生产线的安全指数。
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