除油剂之使用磷化的方法有哪些？
1、全浸渍磷化
只要液体能够浸泡的地方都能达到磷化的目的。处理速度稍慢。
2、全喷磷化
只适用于处理几何形状简单的、有油无锈的工件，进行连续式生产。
3、浸喷磷化
步骤为：喷—浸—喷或浸喷等。步骤不能颠倒。这种复合的处理方法综合了浸渍磷化和喷淋磷化的各自优点，能有效的进化工件内外表面，处理时间短，可获
清洗除油剂加工
除油剂之使用磷化的方法有哪些？
1、全浸渍磷化
只要液体能够浸泡的地方都能达到磷化的目的。处理速度稍慢。
2、全喷磷化
只适用于处理几何形状简单的、有油无锈的工件，进行连续式生产。
3、浸喷磷化
步骤为：喷—浸—喷或浸喷等。步骤不能颠倒。这种复合的处理方法综合了浸渍磷化和喷淋磷化的各自优点，能有效的进化工件内外表面，处理时间短，可获得磷化莫。
4、刷涂磷化
是一种所需设备少、现场施工简单的磷化工艺，可处理带油带锈工件或工序见防锈工件，特别适用于处理大型工件、笨重、复杂工件。
5、超声波磷化
超声波磷化能及时去除磷化反应中产生的氢，起到阴极去极化作用；空化作用产生的高温效应对磷化起到促进作用。
6、电解磷化
电解磷化靠电热进行阴极去极化处理、阳极去极化处理和交流电处理。适用于表面光洁度好，磷化质量要求很高且无需涂装的工件。
清洗除油剂加工特点
1、清除油污、重油垢能力极强，清洗效率是煤油4-5倍。
2、应用范围没限制，产品无毒，不可燃，使用时无需考虑现场的工况条件。
3、使用成本低，成本仅是煤油清洗成本的10分之一。
4、使用安全，无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物，不损伤皮肤，对各种表面均安全无伤害。
5、清洗后对金属表面具有短期防锈作用。
6、使用简单，加水稀释后，既可在常温下直接使用。
7、满足各类清洗要求:如循环清洗、浸泡清洗、擦洗、喷淋清洗、超声波清洗等要求。
8、表面活性剂可生化降解，对环境无污染
除油剂的组成
根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，表面活性剂和碱类助洗剂。
碱类物质：
碱类助洗剂常用的为氢氧l化钠、五水偏硅酸钠和纯碱，碱性依次减弱。氢氧l化钠做为碱剂，价格为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体收到损伤；偏硅酸钠是碱性仅次于氢氧l化钠的物质，PH值缓冲于12.5左右，并具有一定的净洗性能，广泛的用于各种除油清洗剂中。纯碱的碱性较弱，一般用于对碱敏感的除油工艺。
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