在泵发动前，泵壳内灌满被运送的液体；发动后，叶轮由轴带动高速滚动，叶片间的液体也有必要跟着滚动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。封闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常作业后，缓慢发动阀门，让泵沿其功能曲线规则逐步正常作业。 在蜗壳中，液体因为流道的逐步扩展而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需求场所。
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在泵发动前，泵壳内灌满被运送的液体；发动后，叶轮由轴带动高速滚动，叶片间的液体也有必要跟着滚动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。封闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常作业后，缓慢发动阀门，让泵沿其功能曲线规则逐步正常作业。 在蜗壳中，液体因为流道的逐步扩展而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需求场所。
化工离心泵和普通离心泵的区别
首先介质不同。化工泵一般都是用于化工行业的，输出化工原料的。一般来说，化工原料都具有酸碱性，腐蚀性，有毒，等等属性。水泵主要介质是水，清水或者不具有腐蚀性的水。一些污水也可以。
其次就是泵的材质不一样。化工泵的材质一般都是具有耐腐蚀的特性，金属比如，不锈钢，304,316,316L等。
化工离心泵的故障解决汇总
泵不出液：灌泵不足（或泵内气体未排净）；泵转向不对；泵转速太低；滤网、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。
解决方法：重新灌泵；再次确定泵的旋转方向；检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；清洗滤网，疏通吸入管；调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，介质供应充分。
流量不足：系统净扬程增加；阻力损失增加；口环及叶轮磨损过大；其它地方漏液；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀；
解决方法：检查液位高度和系统压力；检查管路及止回阀等有无故障；更换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换；
压力表有压力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足；
解决办法：检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速；
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