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下面的建议会有助于延长奥克罗拉高温陶瓷辊棒的使用寿命，从而降低窑炉系统的故障率。 1.陶瓷辊棒的易剥离保护涂层是由底漆和外涂层组成的。在涂刷之前，要均匀调制底漆和外涂层，不可将底漆和外涂层混合。 2.首先将陶瓷辊棒的表面进行清理，然后将底漆涂在辊棒上，厚度应该控制在0.2-0.3mm之内。当底漆经过半个多小时的自然干后，将外涂层涂在辊棒上。在实际操作是，底漆应该涂在一束辊棒上，然后
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下面的建议会有助于延长奥克罗拉高温陶瓷辊棒的使用寿命，从而降低窑炉系统的故障率。

1.陶瓷辊棒的易剥离保护涂层是由底漆和外涂层组成的。在涂刷之前，要均匀调制底漆和外涂层，不可将底漆和外涂层混合。

2.首先将陶瓷辊棒的表面进行清理，然后将底漆涂在辊棒上，厚度应该控制在0.2-0.3mm之内。当底漆经过半个多小时的自然干后，将外涂层涂在辊棒上。在实际操作是，底漆应该涂在一束辊棒上，然后涂上外涂层。











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辊棒缺陷：中间断裂

辊棒横向折断，断口齐整，断面疏松，也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种：

（1）窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内，中高温型辊棒使用温度为1200℃以内，高温辊棒使用温度为1250℃以内，如达到或超出此极限温度，辊棒中断的现象将明显增加。

（2）辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时，产品重量越重，窑炉内宽越大（超过2.7m），辊棒跨度越大，辊棒转速越快，辊棒产生中断的几率也越大。

（3）辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时，l好使用Φ50mm的辊棒；生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒；生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品，对辊棒的强度要求很高，应选用超高温型辊棒。

（4）辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行，受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响，辊棒使用有一定的寿命，一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降，在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。

（5）辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区，运行几天便出现自然断裂，则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松，但断面表层不带颜色。

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奥克罗拉集团成立于1990年，致力于各类高温陶瓷辊棒的研发和生产，现已形成针对各类辊道窑生产各种陶瓷制品的完整配套能力。







二十多年来，奥克罗拉集团在技术上开拓，在合作中与客户相互促进，逐渐成长为辊棒行业重要的中坚力量，从淄博走向直至市场。公司的形象不断提升，已发展成为行业的。优异的直线度控制水平和突出的高温刚性表现使奥克罗拉陶瓷辊棒成为众多整线工程和窑炉公司的优先之选，国内的许多全抛釉和瓷片生产线都采用了奥克罗拉辊棒。

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陶瓷辊棒变形，从内因分析首先是辊棒的荷重软化温度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窑炉过宽。随着窑炉宽度的加大，辊棒桡度加大，在同样荷重的情况下变弯倾向越大。

（2）窑炉传动（2~3级传动）调试不当。悬殊的转速差容易造成辊棒变形。很多人操作窑炉时喜欢通过调快或调慢第三级传动来改变砖间距离，其实这样做得不偿失，因为这样做会随着第3级传动的前几支辊棒（急冷带）与砖间的打滑加大而是辊棒变形。

（3）抽热过大。在空窑（空窑多也是容易使急冷辊棒变形的另一因素）时这种情况很容易使急冷温度偏高。

（4）急冷带冷风量及温度波动大。这主要受进砖距离波动（甚至空窑）的影响。




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