关节机械手的优缺点对比
1.关节机械手的优点：
关节机械手蕞大的优点就是灵活性强，不受机床结构的限制，能适用很多机床。可拓展范围广泛，除了用在机床上下料，智能关节机械手还可应用于打磨、抛光、焊接、装配、搬运码垛等领域。
2.关节机械手的缺点：
在机床上下料自动化项目中，机械手一般安装在机床的正面，且处于机床开口面即开关门的位置。给机床的日常换刀、调试、维护等操作
注塑机机械手
关节机械手的优缺点对比
1.关节
机械手的优点：
关节机械手蕞大的优点就是灵活性强，不受机床结构的限制，能适用很多机床。可拓展范围广泛，除了用在机床上下料，智能关节机械手还可应用于打磨、抛光、焊接、装配、搬运码垛等领域。
2.关节机械手的缺点：
在机床上下料自动化项目中，机械手一般安装在机床的正面，且处于机床开口面即开关门的位置。给机床的日常换刀、调试、维护等操作带来一定的不便。相对于桁架机械手而言，关节机器人占用的场地空间较大。另外，关节机械手的价格较高。
冲压机械手具有哪些优势？
一、工作时间长
冲压
机械手24小时都可以连续运作，而人工必须要有休息时间。
二、可替代人工进行危险性作业
在某些冲压领域，不少的工序是很有危险性的，冲压行业的原理就是利用冲床的重量冲压来进行生产，其人工在一旁操作危险性很大，冲压机械手运转的话就消除了老板的这一顾虑，不然发生断手断指，单赔偿费用就30-40万。
三、成本低，半年能回本
一台机械手大概在6-10万，轴数不一样，不一样都会影响价格。成本前期来说会是一笔不小的钱，可是按时间，月份来算的话也就相当于员工大半年的工资。
四、不用发工资，
当然，冲压机械手是不用发工资的，而且运作效率非常之高，比起人工的出错率要低很多。
五、减少工人手工技术的依赖性
在，普工的占比很高，工人手工技术的依赖性也非常之大，社会需要进步，必然制造业也要不断的科技化，效率化，冲压机械手替代人工，也将减少工人手工技术的依赖性。
冲压机械手的应用优势
冲压
机械手通常用作机床或其他机器的附加装置，如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件，在加工中心中更换刀具等，一般没有独立的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵，如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手。
小型装配机械手中，“冲压机械手”是指“选择性装配关节机器臂”，即冲压机械手的手臂部分可以在一个几何平面内自由移动,常见的有冲压冲压机械手，冲压冲床机械手。机械手的前两个关节可以在水平面上左右自由旋转。第三个关节由一个称为羽毛（quill）的金属杆和夹持器组成。部分发达已制定出人工搬运的蕞大限度，超过限度的必须由搬运机械手来完成。该金属杆可以在垂直平面内向上和向下移动或围绕其垂直轴旋转，但不能倾斜，这种的设计使冲压机械手具有很强的刚性，从而使它们能够胜任高速和高重复性的工作。在包装应用中，冲压机械手擅长高速取放和其他材料处理任务。
在塑料加工行业自动化的早期阶段，
机械手都是一些主要使用气缸工作的简易机器。随着电机的使用越来越普遍，这就要求机械手控制装置更加智能，以便跟上电机的发展步伐。上世纪80年代，机械手在塑料加工领域的地位明显地变得更加重要。
在计算机逐步走入我们日常生活的同时，在工作场所中，计算机也开始变得无处不在。塑料行业也不例外，机械手控制装置也在紧随个人计算技术的发展脚步。那么，从安全性来看，冲床机械手需要考查的部分很多，包括对机械手工作空间的限制、机械限位装置的安装、垂直下降的安全保护以及三位开关的使用等。当时，引用计算机的目的不仅仅是制作出一个更方便用户使用的操作界面，还要添加更强大的功能，以帮助工厂提高生产力。
（作者： 来源：）
