轧钢机械概念 :
轧钢机械：主要指完成由原料到成品整个轧钢工艺过程使用的机械设备。
主机列：指由工作机座、传动装置（联轴器、接轴减速器、齿轮座）及主电机组成的机械系统。 轧钢机：（工作机座、传动装置、主电机）称为轧钢车间的主要设备；除轧钢机以外的各种设备统称为轧钢车间的辅助设备。 3. 轧钢机的组成：
1） 钢坯轧机和型钢轧机的标称为轧辊的名义直径。
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冷轧钢设备
轧钢机械概念 :
轧钢机械：主要指完成由原料到成品整个轧钢工艺过程使用的机械设备。
主机列：指由工作机座、传动装置（联轴器、接轴减速器、齿轮座）及主电机组成的机械系统。 轧钢机：（工作机座、传动装置、主电机）称为轧钢车间的主要设备；除轧钢机以外的各种设备统称为轧钢车间的辅助设备。 3. 轧钢机的组成：
1） 钢坯轧机和型钢轧机的标
称为轧辊的名义直径。
2）钢板车间轧钢机的标称称为轧辊辊身长度。
3）钢管车间轧钢机以其能够轧制的钢管径来标称。
HC系列轧机具有以下特点：(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它的中间辊可以轴向移动，改变了工作辊和支撑辊的接触应力状态，消除了有害的接触应力，使工作辊弯曲减小，由于带材边部减薄量减少，减少了裂边和切边量，轧制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直径工作辊、大压下量，减少轧制道次和连轧机机架数量；(c)工作辊可不带原始凸度，以减少磨辊、换辊次数及备用辊的数量。其他机械如清理钢坯表面的修磨机和火焰清理机，以及包装、捆扎、酸洗和退火等设备。
据统计，从1972年到2000年，共计供货359台。
HC系列轧机具有以下特点：
(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它的中间辊可以轴向移动，改变了工作辊和支撑辊的接触应力状态，消除了有害的接触应力，使工作辊弯曲减小，由于带材边部减薄量减少，减少了裂边和切边量，轧制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直径工作辊、大压下量，减少轧制道次和连轧机机架数量；(c)工作辊可不带原始凸度，以减少磨辊、换辊次数及备用辊的数量。一个好的轧辊，其强度、性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。
轧钢辅助设备的分类:
轧钢生产的发展，不仅决定于轧钢主要设备(轧钢机)速度的提高和轧制周期的缩短，也在很大程度上决定于轧钢辅助设备的不断完善和改进。制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力是造成高铬钢轧辊断裂的主要原因，良好的热处理，轧制条件和冷却可以有效防治高铬钢轧辊断裂。轧钢辅助设备机械化和自动化程度，及生产能力的高低，直接影响着轧钢生产现代化的发展和生产率的提高。因此轧钢辅助设备在轧钢生产中起着十分重要的作用。
在轧钢车间中，轧钢辅助设备的重量，一般要超过主要设备重量的3～4倍，以1000初轧车间为例，其设备总重量为4400t，其中，轧钢主要设备重量仅为1000t。有的车间，仅辊道及冷床就占整个车间设备总重量的一半以上。
轧钢辅助设备的特点之一是种类繁多，它们担负着完成各种不同工序的任务。有些辅助设备的工作条件也很恶劣，往往在高温、水、铁鳞以及潮湿和多尘的环境下工作。轧件从中、下辊通过时叫下轧制线轧制，从上、中辊之间通过时叫上轧制线轧制。有些设备工作载荷很大，有的要承受冲击和振动。不少的辅助设备启动频繁(有的竟达到1500次/小,时以上)。另外辅助设备的结构、运动和工作制度也往往比轧钢机复杂些。
轧辊分类编辑轧辊种类：
常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。
成型方法铸造轧辊和锻造轧辊；铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。轧辊：是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。锻造轧辊按材质分类如下：⑴锻造合金钢轧辊；⑵锻造半钢轧辊；⑶锻造半高速钢轧辊；⑷锻造白口铸铁轧辊。
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