机械化时代的带来，结束了靠人工搬运的时代，机械设备的使用减少了大量人工，提高了效率以及减少人员的伤亡，对企业的发展来说是非常有利的。现在高空或重物的搬运转移已经不是什么难事，起重机的出现为货物的搬运带来了很大的方便。
物品的搬运转移非常多，生活中也会遇到，比如家具的搬运等，有些物品不管是体积还是重量都是超出人力范围的,人力搬运起来会非常吃力,所以起重机的应用越来越
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机械化时代的带来，结束了靠人工搬运的时代，机械设备的使用减少了大量人工，提高了效率以及减少人员的伤亡，对企业的发展来说是非常有利的。现在高空或重物的搬运转移已经不是什么难事，起重机的出现为货物的搬运带来了很大的方便。
物品的搬运转移非常多，生活中也会遇到，比如家具的搬运等，有些物品不管是体积还是重量都是超出人力范围的,人力搬运起来会非常吃力,所以起重机的应用越来越多。起重机发展较快，类型也越来越多，大型的、小型的、室内的、室外的都有。
起重机械能够帮助人们完成对大件物品安全的转移，但其实机械自身也有固定的输出功率和工作量约束，因此也不是任何分量的物品都是能够转移的。为了提高运用过程中的安全性，起重机械转移的物品分量有必要小于其额定的称分量。
尽管起重机械的运用已经使得人们的劳动强度降轻了很多了,可是长期驾驭起重机械也是比较累的，并有严厉的要求。一旦出现疏忽的话，就是对起重机械的运用留下安全隐患。所以起重机的操作不能忽视。
吊车出租8个通用部件介绍
1、吊钩
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
2、钢丝绳
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
4、卷筒
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。
5、滑轮
滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
6、减速机
减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
7、车轮
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
8、联轴器
联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。
起重机在电控方面开发性能好、成本低、可靠性高的调速系统和电控系统，发展半自动和全自动操纵。采用机电仪液一体化技术，提高使用性能和可靠性，增加起重机的功能。开发了模糊逻辑电路的控制技术，用神经信息和模糊技术来寻找开始加速的时刻，将有经验司机防摆实际操作的数据输入系统，实现优控制。模糊控制方式能确定实施自动工作的控制指令，将人们主观上的模糊量通过模糊集合进行数字化定量。
吊装作业的安全要求
1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。
2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。
3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。
6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证，不准带病使用。
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