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打捆机的机械部分结构解析打捆机的机械部分结构解析：1.蓄丝机构该机构主要包括设置在机构两端的捆丝入/出口液压锁、活动轮、蓄丝缸、固定轮。该机构设置在整机上部，采用双缸并联同步推进，活动轮与导杆通过直线轴承联接。该机构在液压缸推动下完成蓄丝和抽丝的功能。2.车体该部主要包括架体及沿45°方向轨道运行的车轮。车体在液
圆草捆装卸车费用
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打捆机的机械部分结构解析
打捆机的机械部分结构解析：
1.蓄丝机构
该机构主要包括设置在机构两端的捆丝入/出口液压锁、活动轮、蓄丝缸、固定轮。该机构设置在整机上部，采用双缸并联同步推进，活动轮与导杆通过直线轴承联接。该机构在液压缸推动下完成蓄丝和抽丝的功能。
2.车体
该部主要包括架体及沿45°方向轨道运行的车轮。车体在液压缸推动下沿45°方向上设置的轨道运行，实现拧丝钳（拧丝系统置于车体内）与钢捆之间的准确定位，即用一个自由度来完成两个方向的定位，并能自动适应捆径的变化。
3.上抱臂
主要包括送丝系统、上支架、上加强臂、上导丝槽及辅助成型器。主要功能是引导捆丝按工艺要求设定的轨迹运动。
4.送丝系统
该系统主要由送丝轮及液压剪切装置组成，置于上抱臂的支架上。通过液压马达及其接轴的驱动，送丝轮靠摩擦力将捆丝送到打捆工艺要求的规定位置，液压剪完成将捆丝剪断的功能。辅助成型器的作用是在打方捆时的抽丝过程中，成型器的辊子按程序顺次动作，减小摩擦力，消除死点，使捆丝贴紧钢捆轮廓将材料捆紧。
5.下抱臂
主要包括下支架、下加强臂、下导丝槽及辅助成型器（用于材料打方捆时加装）。
6.拧丝机构
该机构置于车体内，主要由拧丝缸及其调整定位装置、拧丝钳和防脱打平装置组成。拧丝钳装在拧丝缸活塞杆端部，在拧丝缸的带动下完成拧丝成结动作。防脱打平装置的作用是在抽丝过程中压紧捆丝前端防止滑脱，还有拧丝成结后将捆结后端的两个小尾巴打平，使其贴紧钢捆。
打捆机真是实现秸秆回收再利用的“利器”
打捆机真是实现秸秆回收再利用的“利器”。打捆机的安装十分方便，只需做好辊道，即可立即使用，无需调试。立式打腰，腰扣在上，钢捆在上，钢捆在辊道上，钢捆在辊道上移动时不刮辊道槽侧膀。操作简单，实现远程操作，无需增加人工，可在控制室同步进行，无需培训。机器功率小，没有污染，符合环保和低碳的产业政策。
我国是农业大国，农作物秸秆资源丰富、种类多、数量大、分布广，开发利用潜力巨大，发展前景十分广阔。但前几年每年都有近2亿吨秸秆被焚烧丢弃，由此带来的环境污染已经成为影响人类生存的重要因素。一些畜牧业发达的，作物秸秆青贮的转化率已达到90%，这其中秸秆打捆机扮演了主要的角色，发挥了重要的作用。打捆机主要部位采用了“调心滚子轴承+唇形密封圈+防尘盖”设计；优化加强分离弹簧，避免了一般产品弹簧弹力不足、弹簧卡滞的现象；强化了打捆机复位杆设计，通过钢板加厚提升复位杆强度，避免其变形失效。与目前使用的液压打捆机相比，打捆机的机构简单，，操作维护具有很好的可使用性，维护费用低廉。没有液压打捆机*的液压钻、液压阀、蓄能器等部件。节能效果明显，与目前使用大部分打捆机相比，在能源消耗上比同类产品，大大节约了电费。
打捆机各部位调节的要求
1、链条的长度调节
链条在使用前期易被拉长，因此使用10小时后要进行调节，传动链条的调节是根据拉伸弹簧和压链板调节。链条不要张的太紧，应留出一些余量。
2、拾草器弹簧与路面的高度调节
拾草器弹簧与路面距离调节是根据调节拉链的长度实现的。在平整的地块作业时，调节弹簧与路面的高度为40mm；在不平整的路面作业时，高度为60—100毫米。
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