系统常见故障、原因和排除方法
真空系统
真空度不高
产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
泵油有问题：油位过低，密封不严；油被污染呈乳黄色；油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
泵本身漏气：密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好；进气口过滤网被堵塞。
排除方法：修复后重新装配。加油；换
冷冻式干燥机公司
系统常见故障、原因和排除方法
真空系统
真空度不高
产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
泵油有问题：油位过低，密封不严；油被污染呈乳黄色；油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
泵本身漏气：密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好；进气口过滤网被堵塞。
排除方法：修复后重新装配。加油；换油；检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片、拆下清洗。
电机热保护停机
产生原因：系统回气量不足，电机没有得到充分冷却。
排除方法：调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；检查供液管路是否发生堵塞(供液截止阀、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀前的滤网)是否堵塞，如发生堵塞要相应解决；检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复；检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充。
带式干燥机由多个单独的模块段所构成，每一个模块段包含循环系统离心风机、加热装置、独立或公共的空气清新抽入系统软件和尾气排出来系统软件。因而，对干躁物质总数、温度、环境湿度和尾气循环系统量等操作主要参数，可自主操纵，进而确保运行的稳定性和操作标准的提升。带式干燥机操作灵便，湿物料入料、干躁全过程在密闭的箱身体内开展，自动化技术水平高，工作环境好，防止了烟尘的外泄。
带式干燥机的被干躁物料陪同输送皮带挪动，物料颗粒物间的相对位置较为固定不动，干躁時间基本一致。带式干燥机十分适用规定干躁物料颜色转变一致或湿含量匀称的物料干躁。
因为真空冷冻干燥机的工作中特性，因此真空冷冻干燥机常常会在超过自身限的情况下工作中，这就造成做为真空冷冻干燥机构件的制冷系统常常会产生一些故障，制冷机绝大多数是由制冷压缩机、冷凝器、伴随着冻干技术的发展趋势，真空冷冻干燥机被运用在生物体、、纳米复合材料的制取等行业。冷却器、空调膨胀阀、气液分离器、油分离器等部份组合而成的。对于制冷机非常容易造成故障，因此就要对一些常用的故障有一定的掌握，并对这种故障的解决方案保证把握，并保证对真空冷冻干燥机制冷系统日常的维护保养和保养工作中保证掌握，以降低真空冷冻干燥机制冷系统故障的产生，从真空冷冻干燥机制冷系统较为常用的问题考虑，做了有关解决方案的深入分析，并对真空冷冻干燥机制冷系统的日常维护保养和保养做了汇总。
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