随着企业数字化转型与智能工厂建设不断推进，着力提升企业的智能化生产管理水平变得至关重要。实际上，对于制造型企业来说，想要打造智能工厂，就必须解决其自身的一项功能短板——仓库模块。因为，在日常的生产过程中，仓库管理面临诸多难题：
1、仓库规划不够合理，导致入库、出库、调拨、盘点等操作，找货相当困难。
2、依赖老员工经验，一旦老员工请假或者离职，仓库
wms智能仓储系统
随着企业数字化转型与智能工厂建设不断推进，着力提升企业的智能化生产管理水平变得至关重要。实际上，对于制造型企业来说，想要打造智能工厂，就必须解决其自身的一项功能短板——仓库模块。因为，在日常的生产过程中，仓库管理面临诸多难题：
1、仓库规划不够合理，导致入库、出库、调拨、盘点等操作，找货相当困难。
2、依赖老员工经验，一旦老员工请假或者离职，仓库效率下降明显。
3、需要人工采集数据并录入到ERP系统中，工作量大，容易出错，导致库存不对。
4、信息化程度低，仓库与部门之间信息传递不流畅，信息共享及利用较困难，导致业务难以协同。
5、先出难以实行，不清楚货品入库时间和过期时间，呆滞料产生多，库存周转率高。
随着企业业务的不断扩张以及智能制造理念的大幅推进，企业仓库的业务流程、数据、人员等亟需一套的WMS系统统一起来，并与原有的SAP ERP系统无缝集成，打造公司集中的数据管控平台。
1、条码扫描作业替代人工纸质作业。员工采用PDA设备，轻轻一扫，鼠标一点，即可实现进库、出库、上架、调拔等工作流程，数据信息还能实时同步到系统中去。
2、实时数据更新、准确的多样化报表，领导随时随地查看仓库进度及成本详情，大大加深了对企业运营的了解程度。
3、通过条码技术，实现产品全流程跟踪，对采购、加工至成品的全生命周期掌控，实时了解每一件库存材料的详细情况。
4、科学合理规划仓储使用区域，货物的摆放也变的整然有序，易于查找和辨别，让你不用担心仓储发生不够用的状况。
5、减少不必要的重复作业，使仓库物料管理维护费用降低，控制仓库的进货及出货管理。
6、通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与销售定单挂钩建立对售后服务的。
在早期，冷库的入库、出库、调仓、货主费用结算、报表制作等都需要人工来完成，效率低，工作量大，且容易出错，既降低了货主服务体验，也给企业带来了一定损失，因此大多数冷库企业在早期的规模并不大。
随着物流技术的不断发展，冷库wms系统被开发出来。它通过采用条码技术，自动识别技术，赋予每个入库商品条码和批次码，用来区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的，以及日常出入库的扫描作业，提升作业的准确率，避免出现出错货的情况。同时，系统可以自动计算每个货主的费用情况，并生成对应的结转和结算单，既方便货主和企业查看费用情况，也能减轻财务的工作，从而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升货主满意度，增加企业收益。
主要效益：
1、通过条码标签和批次功能，可以准确区分不同货主货主、相同货品但不同入库时间的，实行先出。
2、合理划分库区库位，并贴好库位标签，提升仓库利用率的同时，也加快了找货速度。
3、入库、出库、调仓都在系统上创建单据，方便后续查询和管理。
4、出库时，员工利用PDA扫描单据上的货品条码，即可知道每个商品所在位置，提升出库速度和准确率
5、支持不同仓储计费类型，包括按板、吨和件，也支持包仓计费，主要为按天和按月。同时作业费用支持自定义计费，从而满足货主的计费需求，提升企业收益。
6、系统每天都会自动计费每个货主的仓储和包仓费用，并可选择某进行结算，且结算后可以将费用明细进行打印，发给货主和管理者查看。
7、支持仓管、理货、单证、主管等提成计费，自动记录每个员工的工作量。
8、货主费用明细报表，可以准确反映出每个货主的该付款、已付款、欠款明细，并可进行导出打印，帮助企业了解货主欠费情况，减少损失。
9、货主库存、货主出入库明细、仓库出入库明细、仓库库存等报表，提高管理者决策的科学性。合理性。
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