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制氢设备,提纯厂家,制氢厂家
工艺原理:
和水在温度、压力和催化剂的作用下,分解变换生成CO2和H2以及微量CO、CH4,经变压吸附提纯后输出产品氢气。
分解反应: CH3OH → CO + 2H2 – 90.7 kj/mol
变化反应: CO + H2O → CO2 +
制氢设备厂家价格
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视频作者:邯郸派瑞气体设备有限公司
制氢设备,提纯厂家,制氢厂家
工艺原理:
和水在温度、压力和催化剂的作用下,分解变换生成CO2和H2以及微量CO、CH4,经变压吸附提纯后输出产品氢气。
分解反应: CH3OH → CO + 2H2 – 90.7 kj/mol
变化反应: CO + H2O → CO2 + H2 + 41.2 kj/mol
总反应: CH3OH + H2O → CO2 + 3H2 – 49.5 kj/mol
技术特点:
1、工艺结构合理,单耗低,能耗省,运行成本低。
2、选用原装进口程控阀,可靠性高,基本免维护。
3、自动化程度高,无人值守。
4、可靠地安全性设计,确保操作和运行安全。
5、设备集成度高,精致美观。
流程简述:
和水按一定比例混合后,与反应器出口的分解气换热升温,经汽化、过热后,进入反应器,在反应器中分解变换,分解气与原料和水换热冷却后,再经过水冷、洗涤净化后,进入变压吸附提纯输出产品氢气。反应所需的热量由供热装置提供。
技术指标:
产品氢气量:50~50000Nm3/h
工作压力:0.9~3.0MPa(特殊要求可定制)
纯度:99%~99.999%可调
操作弹性:30%~110%
消耗:0.50~0.65kg/ Nm3H2
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制氢原料路线的选择取决于原料资源的可获得性、技术成熟度和原料经济合理,制氢原料主要有炼厂干气、、煤、重油等。
但随着国内化工需求上升,重油资源化趋势加强,原有重油制氢装置因没有充分利用原料价值,在成本效益上越来越难以体现经济性,影响了炼油厂的经济效益,因此纷纷停产。油厂氢气来源主要有3种渠道:①加工过程副产氢气,包括重整装置副产、富氢气体回收、炼化一体化配套的化工系统中乙烯、电解、脱氢装置副产等。在实际生产中,利用干气为原料的制氢装置需要综合解决全厂燃料平衡之间的矛盾。作为独立原料来源的制氢和煤制氢正在成为两类重要的制氢发展方向。


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氢气在空气中燃烧会发出淡蓝色的火焰,其装置就是直接在玻璃尖管中点燃,那么我们真的能看到淡蓝色的火焰吗?在玻璃里,含钠离子,而钠离子的焰色却是黄色的,所以,用上述方法只能看到黄色的火焰,却不能看到淡蓝色的火焰。如果要实现淡蓝色的火焰,可采取以下方法:方法一:用石英导管(天价,不适于普通中学的实验室)方法二:用铜管(具有欺骗成分,因为铜元素的焰色为绿色,而且铜能导热,对用橡皮管连接铜管,点燃时会影响气密性)方法三:由于黄色火焰是玻璃中的钠离子造成的,那么我们可以用类似于用焰色反应检验钾元素一样透过钴玻璃看火焰就可以排除钠的干扰了。再经过换热、冷凝、汽水分离,通过程序控制将气体依序通过装有三种特定吸附剂的吸附塔,由变压吸附(PSA)升压吸附N2、CO、CH4、CO2提取产品氢气。


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