派瑞林F粉是一种性能优异的涂层材料，由于其优异的性能和的真空气相沉积工艺使其广泛应用于许多领域。作为保形防护材料在许多方面也优于其他常见涂层材料；派瑞林 F粉已在航天航空、电子、半导体等诸多高科技领域得到了广泛应用，未来，随着工艺、技术和产量的不断完善，派瑞林F粉在国内的应用规模将增长。
派瑞林F粉别名：Parylene F粉、八氟对二二聚体，该材料为含氟的高分子
派瑞林镀膜行业应用
派瑞林F粉是一种性能优异的涂层材料，由于其优异的性能和的真空气相沉积工艺使其广泛应用于许多领域。作为保形防护材料在许多方面也优于其他常见涂层材料；派瑞林 F粉已在航天航空、电子、半导体等诸多高科技领域得到了广泛应用，未来，随着工艺、技术和产量的不断完善，派瑞林F粉在国内的应用规模将增长。
派瑞林F粉别名：Parylene F粉、八氟对二二聚体，该材料为含氟的高分子涂层材料。膜层具有高通透性、厚度均匀、耐酸碱、介电特性好、光电和器械等领域都有着广泛的应用。
派瑞林F粉是一种耐高温接近AF4粉的材料，薄膜具有高的介电强度和低的介电常数，且热稳定性好，还具备抗紫外能力。薄膜本身连续、致密、无。目前很多公司利用其耐高温。抗紫外线的性能，将其广泛的应用在汽车、马达开关、可穿戴设备。户外LED等上面，也可以作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。
派瑞林F粉可耐200℃高温，短期可耐高温380℃。可满足很多在高温环境下工作的产品镀膜需求。因其有耐高温的性能，避免LED产品长期工作时出现的表面发黑，严重光衰，颜色漂移等现象的发生。
派瑞林（PARYLENE）真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面。它以真空技术为基础，采用物理或化学方法，吸收了电子束、分子束、离子束、等离子体束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供了一种新的薄膜制备工艺。简而言之，金属、合金或化合物在真空中蒸发或溅射，从而可以沉积在被涂覆的物体(称为基底、衬底或基体)上
光学镀膜技术常用的方法是真空溅射镀膜玻璃基片，一般用来控制基片对入射光束的反射率和透过率，以满足不同的需要。为了消除光学零件表面的反射损耗，提高成像质量，涂覆一层或多层透明介质膜，称为减反射膜或减反射膜。
派瑞林涂层可保护各种橡胶和弹性体组件，包括密封件、垫圈，键盘、导管、塞子、级硅树脂或橡胶产品，派瑞林涂层具有良好的生物相容性，无毒和化学惰性保护屏障，因此，对于提升器械防护性能具有很好的防护作用。
派瑞林（Parylene）涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加，并且在涂覆过程中，派瑞林单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。派瑞林（Parylene）薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。派瑞林（Parylene）产生真正的保形涂层部件，在平坦的表面区域和孔的内部尺寸周围具有一致的厚度。无派瑞林（Parylene）涂层可以防止物质转移到涂层基材中或从涂层基材中转移出来，即使在一个或两个微米层中也是如此，派瑞林（Parylene）涂层密封较复杂的印刷品。
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