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烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置，也称热管式蒸汽发生器，烟气余热回收的工作原理：利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计，锅炉烟气余热回收设备结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资少。同时根据管内介质传热系数高的特点，利用管外强化传热技术，可将排烟温度有效降至120℃~130℃。因其
低温烟气余热回收器价格低
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烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置，也称热管式蒸汽发生器，烟气余热回收的工作原理：利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计，锅炉烟气余热回收设备结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资少。同时根据管内介质传热系数高的特点，利用管外强化传热技术，可将排烟温度有效降至120℃~130℃。因其完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资。
烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。
锅炉烟气余热回收是一种极的传热元件，其导热能力比铜金属高几百倍至数千倍。(3)预热助燃空气和煤气的热交换器可分开设置，比较灵活，适应于热风炉区场地狭窄的技术改造。热管具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻、体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进排风流道间便于分隔、互不渗漏等优点。锅炉烟气余热回收利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。
空压机余热回收运用途径分为三个运用，一般说来，综合运用余热，其次是直接运用，再次是间接运用（如余热发电）。随着人们对于烟气余热回收的利用，其逐渐能够满足人们的行业需求。综合运用就是根据余热的质量，依照温度凹凸次序不同按阶梯运用，质量高的可以用于出产工艺或余热发电；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷设备来制取 -30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供出产和生活运用。
1、余热蒸汽的合理运用次序是：
①动力供热联合运用；②发电供热联合运用；③出产工艺运用；④运用汽轮机发电或直接代替电机驱动机泵；⑤生活用;⑥运用余热吸收制冷设备，完成热、电、冷联产。
2、余热热水的合理运用次序是：
①供出产工艺常年运用；②回来锅炉及发电运用；③生活用。
3、余热回收空气的合理运用次序是：
①出产用；②暖通空调用；③动力用；④发电用。
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