因此，为了减小切割变形，提高切割零件的尺寸精度，采用了以下措施。1、编程时选择合理的切割顺序、切割方向和切割起点。在进行多零件套切下料时应遵循“先切小零件，再切大零件；先切孔，再切外形”的原则。2、在切割时应根据零件的外形及在钢板上排放的位置，分析零件的切割变形趋势，确定出合理的起点及切割方向。因此，在龙门式数控火焰切割机切割过程中，应尽可能地使该零件切割的边与不易发生位移的钢板相连。在操作“试
龙门火焰等离子切割机
因此，为了减小切割变形，提高切割零件的尺寸精度，采用了以下措施。1、编程时选择合理的切割顺序、切割方向和切割起点。在进行多零件套切下料时应遵循“先切小零件，再切大零件；先切孔，再切外形”的原则。2、在切割时应根据零件的外形及在钢板上排放的位置，分析零件的切割变形趋势，确定出合理的起点及切割方向。因此，在龙门式数控火焰切割机切割过程中，应尽可能地使该零件切割的边与不易发生位移的钢板相连。
在操作“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。如没有燃气喷出，可按气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4mm。处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再用其将小孔理通即可。
火焰自动点火是起到一个预热的作用，根据钢板的厚度，一般预热时间也不一样，当重新切割另一个不连续切割的图形时候，自动点火会不会关闭，只是将切割氧和切割或者炳烷进行关闭！而等离子则不同，当一个图形切割完之后，到另外一个图形的时候，它的空运行线路是完全没有电火花产生的，不然会伤零件，当到达下一下起火点的时候，它会再次点火，穿孔切割，然后如此反复，只至切割完所有零件，回到原点！很多时候，自动点火功能是非常有用的，一般来说，数控切割机都有配备，但这个是易损件，容易出故障，大家在使用的时候要注意了！数控火焰切割机在切割零件的时候，会按程序有一个起点，这个起点可以任意根据引弧线设置，为子方便连续切割，可以完全实现自动点火，即方便，又能提高工作效率，至于安全方面并没有太大的作用，起安全作用的主要是电磁阀和回火阀！
扳动升降调节器时，机器突然停车断电。故障原因及排除：通过检修还发现，当扳动升降调节器调整火焰时，若点火器的高压输出端引弧针松动，引起高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，点火高压会使驱动器及系统端口击坏，从而造成此故障发生。此现象要避免，调试，维修时要仔细检查。检查线路绝缘电阻，1000v兆欧表要大于300兆欧。数控火焰切割机升降调节器控制模板SG故障。更换另一块控制模板试试。数控火焰切割机对于切割厚板具有一定的优势，依然深受许多客户喜欢，今天小编给大家谈谈数控火焰切割机的工作原理。数控火焰切割机设备的数控系统控制主横梁上的小车沿纵向运动, 控制带有割炬的小车沿横向运动, 其横、纵向的运动合成为割炬的运动轨迹, 也就是所要切割的工件的形状。同时, 火焰切割数控系统中的 PLC 实现切割气路的阀动作和时序控制。在数控火焰切割机系统中, 为保持切割机头与钢板之间的距离不变, 必须配备自动调 高装置。
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