油炸流水线 简介：
（1）的油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。
（2）的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产量稳定，色、香、味统一。
（3）本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相
油水混合油炸流水线
油炸流水线 简介：
（1）的油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。
（2）的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产量稳定，色、香、味统一。
（3）本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。
（4）的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。
（5）本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
（6）采用本设备能大幅度提高产量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。
炸薯条油炸生产线
公司定制生成各种炸薯条油炸生产线，欢迎来电咨询！
当涉及炸薯条生产线时，有自动的和半自动的。自动炸薯条加工线由相连的炸薯条制造机组成，可以连续自动进行工作。半自动的仍然需要人工来完成整个制造过程。而且自动生产线通常规模较大，适合需要大容量的炸薯条生产业务。虽然半自动的规模较小，但对于小型炸薯条生产线来说更可取。至于单独的炸薯条制造机器，根据制造过程有几种机器。例如，有分选和分级机，马铃薯清洗去皮机，炸薯条刀，干燥机，烫漂机，炸薯条机，脱油冷却机，调味机。
马铃薯炸薯条制造工艺
一条完整的炸薯条生产线包括以下过程。首先，对马铃薯进行分类和分级，以消除不合适的马铃薯。此过程可以通过机器或手动完成。其次，通过我们高効的马铃薯清洗去皮机对所选的马铃薯进行清洗和去皮，从而将损坏降至较低。第三，去皮的土豆被我们的切割机切成可调节的厚度。第四，切好的土豆在我们的油炸机中被烫过，消除潜在的细菌并保留理想的颜色。第五，将变白的马铃薯条干燥，炸掉表面上多余的水。第六，将干燥的马铃薯条在恒定温度下的法式油炸机中进行油炸。第七，油炸后，将马铃薯炸薯条去油并冷却，以使它们变得酥脆并为下一步加工做好准备。第八，我们的调味机将均匀添加不同口味的薯条。用包装机包装脆皮薯条。此外，如果您想生产冷冻薯条，也可以通过冷冻安装扩展生产线。
油炸机主要适用于坚果、膨化食品、面制品、肉制品、水产品以及豆制品等等,稍微懂点的小伙伴应该都知道它是分为单机系列、半自动系列以及全自动系列的。
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,低温油炸机可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害.在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构；2、自动控制温度和压力（真空度）,无过热、无过压,低温油炸机确保产量和安全生产3、脱油采用变频调速,低温油炸机适合含油率低和含油率高的所有产品.
1、油炸设备操作：当温度达到设定温度后便可以进行油炸工作.此时先少量加入需油炸食品,然后逐步增加放入量,这样操作不至于油温一次下降太大,影响食品的色泽、质量.这样可连续工作,效率也提高了.如果一次投入食品太多,温度下降很大,影响油炸效果.（油炸设备可以实现油温自动控制,所以不用人为控制.）
2、放油程序：如果油炸设备需要换油或清理卫生时切记先不要排污放水,应先开放油阀门把油从放油阀完毕后再打开排污阀打水放完即可.
3、排污程序：在炸制一个工作日结束后就应待油冷却到80度左右时便可进行排污工作,打开放污口,此时水和食品渣都流出来,等排污口有油流出时关闭排污阀即可.
4、加水程序：排污工作结束后,底部可马上加水至水位为止,也可第二次工作前加水,这样好,因为有些食品渣如果经过长时间浸泡容易浮起来.
5、当油炸设备中油炸食品掉渣多时,就应注意加热管道的清洁,因食品渣落到加热管道上,时间长就会在加热管表面形成碳渣,时间长了就会影响油的颜色,为此这样就应在炸制过程中增加排污次数.
6、对油炸鱼,肉制品时因鱼,肉中含有大量的胶体,长时间加热管道表面会聚焦一层,影响散热,并且对油的色泽产生影响,为此就这样就需每班清理一次,加热管道有附着物时应用刀或铲子清理.
7、每次工作完毕后就应进行排渣和清理工作,特别是滤渣通道保持畅通.
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