粉煤灰透水砖
用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不。修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。近来，有关技术人员通过研究各 工艺参数对粉煤灰透水砖强度和透水性相关的影响口J，优选工艺参数，用40％一50％粉煤灰、 25％～35％黏土和20％～30％废地砖骨料(粒径0．45～0．6ram)配料，经25MPa压力下成型， 在1050'1
室内透水砖报价
粉煤灰透水砖
用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不。修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。近来，有关技术人员通过研究各 工艺参数对粉煤灰透水砖强度和透水性相关的影响口J，优选工艺参数，用40％一50％粉煤灰、 25％～35％黏土和20％～30％废地砖骨料(粒径0．45～0．6ram)配料，经25MPa压力下成型， 在1050'12烧成温度烧结1小时，烧制出透水系数1．08(10～2em／g)、抗压强度达30．6MPa粉煤 灰高强度透水砖。有效解决了原粉煤灰透水砖强度偏低，不的问题，且其透水性保持良好， 利于环保和废料的资源化利用，因此，粉煤灰透水砖有着非常广阔的应用前景。
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日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场，有严格的企业标准，产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的有限。
1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃～1250℃下烧成等工序。透水混凝土制品按透水方式可分为三类：正面透水型、侧面透水型和接缝透水型。其中骨料为砖粒，配比为85％～94％；粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：总量小于90％)，配比为6％～ 15％。采用该生产的透水砖可以以废砖为主要原 料．这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境。2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料， 上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料+石料+化工原料；下层原料为陶瓷产品粗粒料+粘结剂+助熔剂+水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好，而且性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt％)：废墙地砖粒70—90、长石粉8— 20、纤维素1～5、木屑1～5，经粉碎、过筛、混合，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1100℃～1300℃的条件下燃烧100 min～140 min，降温出料成陶瓷透水砖。
近年来，陕西、河南、山东、河北等地相继出现了一些生产陶瓷透水砖的企业，但生产规模均较小，多数没有连续生产。然而，有些地方的路面表层虽然铺设了透水砖，但是下面的路基仍然使用的是不透水的混凝土，这就意味着，透水砖吸收的雨水根本无法真正下渗到地下，它的作用就会大大折扣。从目前的技术水平来看，国内生产的陶瓷透水砖性能均优于INAX公司的产品，但市面上INAX公司产 品的性能指标远远优于其标准上的指标，比较突出的是 抗折、抗压强度都较大，而透水系数则比较小。
我国烟台等地都有全自动化生产非陶瓷透水砖的 进口生产线，但现在还没有透水砖的。目前， 行业标准已由成阳陶瓷研究设计院和西安墙体材料研 究设计院联合起草并通过了审议。
透水砖原料
高透水性环保陶瓷砖具有良好的透水性及较高的 强度，可满足不同路面铺设的使用要求。本文综述了透水砖的分类、特性、制备及铺装工艺，介绍并分析了透水砖在国内外环境领域的应用现状及其发展前景。考虑到要充分 利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，因此 必须选择合适的原料。实验应主要以工业废渣为原料， 即自燃过的工业垃圾，如煤矸石、废瓷砖、石英、长石、 高岭土和粘土等。
透水砖骨料
透水砖的骨料是主要原料，所以骨料对产品的成 形性能、烧成性能及理化性能影响都很大。广东佛山某中日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的有限。为了能生产出更好性能的透水砖产品，应该选择不同的骨料进行 对比试验。一般单一料包括：天然石块状的粉碎颗粒、 熟焦宝石、熟矸等；合成料包括：废砖瓦、废陶瓷等；工 业废渣包括：自燃过的煤矸石、黄金尾矿等。
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