非标设备定做——夹具磨损方面的调整
1.夹具制造误差太大。在可能的情况下我们要尽量减少制造误差；
2.夹具结构设计不合理时，需要合理地改变夹具的结构。
3.零件尺寸偏差过小。在可能的情况下与设计和工艺人员协商，加大零件的尺寸偏差。
机械加工误差是加工系统误差的综合反映。实用综合误差公式对生产实践有一定的参考价值。非标设备定做全自动自动化设备、工业机器
机械非标零件加工价格
非标设备定做——夹具磨损方面的调整
1.夹具制造误差太大。在可能的情况下我们要尽量减少制造误差；
2.夹具结构设计不合理时，需要合理地改变夹具的结构。
3.零件尺寸偏差过小。在可能的情况下与设计和工艺人员协商，加大零件的尺寸偏差。
机械加工误差是加工系统误差的综合反映。实用综合误差公式对生产实践有一定的参考价值。非标设备定做全自动自动化设备、工业机器人、自动化生产线的企业，并提供相应的技术咨询和售后服务。夹具磨损极限偏差的分配应考虑夹具零件的性、重要性等综合因素，具体问题具体分析。在精密零件加工过程中，磨削是采用两顶装夹，转子两端装堵头，拨盘带动转子绕两端堵头中心孔轴线旋转，砂轮沿径向和轴向进给并zui终光刀完成精磨。评价外圆磨削质量的主要指标有圆度和圆柱度。引起精密零件加工的圆度误差的原因很多，大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素，包括尖孔质量、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等，一般通过尖孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够满足圆度要求。圆柱度误差包含圆度误差、大小直径差、母线直线度等，通常圆度、母线直线度和圆柱度误差相差一个数量级，因此一般认为控制圆柱度误差即控制转子两端大小直径差，大小直径差主要由工件旋转轴线与横向进给导轨不平行引起。
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非标设备定做需牢记
1、中小制造工厂的效率不高，80%是管理问题；管理提升一点，效率提高一大截。
2、自动化一定要分两步走：以工艺改善为目的的设备改造为主，接来下才是自动化集成和智能机器人。
3、非标设备量身定做适用、经济；模夹具改进、半自动、全自动，中小型工厂一定要从这里起步；积累经验后，才能开启自动化、智能化的大门。
4、珠三角西岸的机械设备代替人计划已经落后于珠三角东岸。
5、自动化在，开始分成两种模式：美的为代表的自主推动模式。
6、要不要机器代人，已经不是老板说了算，而是市场竞争说了算，效率低的工厂、缺工的岗位、危险的工种都将逐步被生产力所替代。
7、机器人的确高大上，与之配套的解决方案同样重要，它们的造价也不菲；这就好像电脑主机没有外设，那也是毫无用武之地一样。
8、非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案没做出来之前，谁都认为不简单！宗旨是简洁、好用、、易于维护。
9、非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善，精通相关工艺的“工匠”。
10、自动化设备的投资回收期一般为1-2年，既不要急功近利，也不能苛求很好。
11、工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化，缺一不可。
12、效率驱动是工厂开始转型的主要通路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转型，而是小打小闹。
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非标设备研发永远在路上
不管是打破技术垄断还是市场垄断，所有企业永远都把作为自身的核心竞争力。
事实上，无论是机床还是去毛刺机，都属于精密制造里面的非标自动化设备。所谓非标自动化设备，在产品销售过程中主要根据客户的要求提供针对性的自动化产品技术方案和图纸设计方案，同时为客户提供产品安装指导、设备售后维护、技术人员培训等服务。
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非标设备定制
立足生产需要，采取有效策略
在设计和制造非标设备时， 企业有时会遇到技术和管理层面的一些问题， 而且企业通常还面临着激烈的市场竞争，针对这种情况必须采取有效策略加以应对，才能使企业在竞争中脱颖而出， 获得更好的经济效益。非标设备定做准确度和精密度区别1、准确度指得到的测定结果与真实值之间的接近程度。 企业应积极采取技术和管理理念， 实现制造和生产中的革新； 要分析和把握客户要求， 制造和生产其需要的产品。 而面对当下的市场竞争， 企业还必须树立自己的特色， 强调自身优点，以获得更好的经济
