浙江江山瑞升家具有限公司，公司创建于2009年，工厂占地面积100亩，建筑面积3万多平方米，拥有生产工人200多名，各种生产设备数百台，我们目前以餐桌、餐椅为导向，凭借优越的交通网络，依靠当地的能工巧匠，采用由泰国、马来西亚等国进口的木材为原材料，崛起了一个集家具研发、制造、化、系列化、展示于一体的家具制造企业。瑞升家具与您分享按形状来分，实木餐桌可
橡胶木餐桌
浙江江山瑞升家具有限公司，公司创建于2009年，工厂占地面积100亩，建筑面积3万多平方米，拥有生产工人200多名，各种生产设备数百台，我们目前以餐桌、餐椅为导向，凭借优越的交通网络，依靠当地的能工巧匠，采用由泰国、马来西亚等国进口的木材为原材料，崛起了一个集家具研发、制造、化、系列化、展示于一体的家具制造企业。瑞升家具与您分享按形状来分，实木餐桌可分为：圆形实木餐桌、长方形实木餐桌、正方形实木餐桌、多边形实木餐桌等。
瑞升家具与您分享误区：橡胶木硬度、材质、纹理、性能为较差，加工易变形。
正解：橡胶木与绿楠、香樟、黄婆罗、椴森、柳桉、拉明等享有盛名的名贵木材比较，物理力学性质并无逊色，与颜色、纹理相近的橡木比较，更是相近。和其它木材材料一样，被称为木质纤维材料。
从以下几项重要性能数据上看，橡胶木的密度并不是远橡木，而是相差甚微：国内橡胶木的气干密度为0.61kg/cm3 ，进口橡胶木可达到0.65kg/cm3；大家在布置家居的时候都希望能够充分的利用空间，让房子的每一个角落都有自己的特色。而橡木的气干密度为0.66～0.77kg/cm3 ，二者同属落叶木材(即硬木)，橡胶木端面硬度为5492N，橡木端面硬度为6510～10000N，橡胶木的抗弯强度为91.8MPa，橡木的抗弯强度为88.1～118 MPa。
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浙江江山瑞升家具有限公司，公司创建于2009年，工厂占地面积100亩，建筑面积3万多平方米，拥有生产工人200多名，各种生产设备数百台，我们目前以餐桌、餐椅为导向，凭借优越的交通网络，依靠当地的能工巧匠，采用由泰国、马来西亚等国进口的木材为原材料，崛起了一个集家具研发、制造、化、系列化。长的实木餐桌对用餐区域要求大一些，圆形的令人感觉相对而言要小一些。
瑞升家具与您分享餐饮家具的油漆知识您知多少
第壹类是以酸为主要成分的水性木器漆,采用酸乳液为主要成分,适宜做水性木器底漆、哑光面漆。该产品主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但及抗化学性较差,由于光泽差所以无法制作高光度的漆，而且硬度一般、成膜性能较差。瑞升家具与您分享误区：橡胶木含糖分多且不易去除，不，容易变色、腐朽和虫蛀，。因其成本较低且技术含量不高，成为市场上的入门级产品。
第二类是以酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆
其特点除了秉承酸漆的特点外，又增加了及抗化学性强的特点（前两类多用于门窗、家具）。兼具了上述两类的优点,成本比较适中,可以自交联亦可用于双组分体系,硬度好、干燥快、、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄,适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等。松木、杉木、柏木等木材性质较软，其产品的牢固程度会稍受影响，但一般价位会较低，性价比较好。
浙江江山瑞升家具有限公司，公司创建于2009年，工厂占地面积100亩，建筑面积3万多平方米，拥有生产工人200多名，各种生产设备数百台，我们目前以餐桌、餐椅为导向，凭借优越的交通网络，依靠当地的能工巧匠，采用由泰国、马来西亚等国进口的木材为原材料，崛起了一个集家具研发、制造、化、系列化。其次，目前国内橡胶木的价格为2500～3000元/立方，进口的泰国、马来西亚橡胶木的价格在3500元/立方左右，有的更达到6000元/立方。
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实木家具工艺流程—木工15宽砂定厚：
按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。16精切：
给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。17成型：
根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳i刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18钻孔：
按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的。19配件栓砂：
砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。20小组立：
组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。为了保持餐桌漆膜的光亮度，可把核桃碾碎、去皮，再用三层纱布去油抛光。21大组立：
试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。22成品检砂：
将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。23平衡：
将部件自然放置一段时间。24涂装上线检砂：
将工件的表面重新
