现就锅炉的腐蚀原因浅析如下：1．不控制补给水量。热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器，作为热水锅炉的尾部受热面，可充分利用热水锅炉的排烟余热，提高热水锅炉效率，节约能源。热水锅炉安全督查规程00条规矩：“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”，可是有些单位误以为，有了热水锅炉，运用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅
批发颗粒生物质锅炉维护
现就锅炉的腐蚀原因浅析如下：1．不控制补给水量。热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器，作为热水锅炉的尾部受热面，可充分利用热水锅炉的排烟余热，提高热水锅炉效率，节约能源。热水锅炉安全督查规程00条规矩：“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”，可是有些单位误以为，有了热水锅炉，运用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。2．不认真实行“低压锅炉水质规范”（以下简称规范）。规范中清晰规矩，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的目标，可是有些单位却不予以实行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意装置了流动床水处理来满意补偿软化水的需求，他们差错地按蒸汽锅炉用水规范供应热水锅炉，以为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。3．热网管线装置不合格，循环水送不到系统结尾的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了泄露量。4．膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上，其高度不到15米，但锅炉定压为2.5kg/cm2，结果司炉工为坚持2.5kg/cm2工作压力目标，常常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费煤。5．停炉不保养。采暖期往后锅炉停运，临shi工被解雇，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，短少必要的保养。上述情况能够清楚地说明，热水锅炉腐蚀都是用户短少热水采暖常识所造成的，其中尤以许多补偿水损害甚，它不只补进了许多的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备超负荷工作，常常为确保补水量而把冲刷不合格的含量氯根很高的水补进系统内，在炉水PH值只有7～8的情况下，氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很生动。
理想的热水锅炉工作系统应该是根本严密不泄露，系统内有固定量水在周而复始地循环着，进行着吸热放热的进程。⑷锅炉发作超压而危及安全运行时，应采纳jiang压措施，但严禁jiang压速度过快。这些水经循环后，其中的溶解氧已全部被铁所吸收，而成为无氧水，不会对锅炉发生严峻腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超越系统水容量的1%是很有道理的。为防止热水锅炉受腐蚀，主张如下：1．对补水率超标的锅炉，一定要查明原因对症治之，切断一切的放水笼头，阻塞一切的跑、冒、滴、漏，增加系统主动放气阀，严厉管理制度，使补水率合格工作。2．少量的补偿水是不可避免的，但对补给水质量要讲究，zui好是补给去氧水。单独采暖的锅炉水，可利用尾部烟道余热，先把冷水（软水）预热到70℃～80℃，然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳一起补进锅炉内，对锅炉有利而无害。3．严厉控制炉水的PH值，要守时（二小时）化验PH值，当PH值10时，可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。4．作好停炉的保养。有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应选用干保养法，停炉一个月以下可选用湿保养。热水锅炉停用后，zui好选用干法保养，放水有必要放净，并用小火烘出潮气，然后参加生石块或氯化钙，按每立方米锅炉容积加2公斤～3公斤，确保锅内壁枯燥，这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。5．热水锅炉的工作每隔3-6个月后，应停炉进行quan面检查修理。
锅水汽化事故的发生，对热水锅炉和循环系统的安全运行威胁很大，通常会造成热水锅炉内和循环系统管道内水冲击，产生很大的响声和剧烈的震动，甚至引起建筑物震动。热水锅炉的锅水汽化事故有锅水全部超温汽化和局部超温汽化两种情况。
一、热水锅炉锅水汽化的现象
(1)锅炉压力突然升高，安全阀启动，从膨胀水箱内冒出水和蒸汽。
(2)锅炉内有水冲击响声，管道发生震动。
(3)循环系统管道内发生水冲击等。
(4)锅水温度急剧上升，超温警报器发生超温信号。
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