楼承板安装工艺及施工工艺楼承板安装工艺楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，（河南千万间联合编辑）组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
天津钢结构楼承板供应
楼承板安装工艺及施工工艺
楼承板安装工艺
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，（河南千万间联合编辑）
组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：
钢筋桁架楼承板的安装要求
一般要求
1、楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
2、根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算，支撑应满足强度和稳定性要求。
3、支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
4、当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板，避免损坏楼板混凝土。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。
5、装配式楼承板在安装过程中，应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录，否则不容许进行下一项工作内容。
楼承板的横梁间距有哪些
楼承板的横梁间距
1、使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
2、楼承板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
3、在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
一般钢梁间距大不超过3米，很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大，这时候需要加次梁，用角钢，槽钢，C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以，也就是说，无论如何必须满足梁的间距大不超过3米这个条件。像一些小的建筑，比如私人住宅区，钢结构办公楼等，钢梁的间距正常只有1到2米的间距，甚至小于1米，这时用0.8mm的楼承板即可。
楼承板的特点和优点吗
楼承板，亦可叫做钢承板。是经由镀锌钢板冷轧成型。其横截面为V形、U形、梯形或类似波形。主要用作模板，可用于其它用途。楼承板现已广泛应用于工业建筑中，你知道楼承板的特点和优点吗？
楼承板
为了防止腐蚀，一般来说，有必要在地板表面涂上耐腐蚀性更好的涂料，因为钢更容易受到外部潮湿或酸碱物质的侵蚀，破坏其固有的稳定性，从而损坏整个房屋，如作为涂料的处理，可以保证其内部的承重板的质量可以正常使用。与普通材料相比，楼承板的zui大特点是施工速度快，主要是因为其受力水平强，能保证的材料较少，环境性能也很突出。根据相关人员的统计，这种材料的应用至少可以实现工作量的60%的减少。其合理的应力模式也能为施工提供更安全的平台，从而充分发挥混凝土的优势。
试验结果表明，楼承板厚度与耐火性能成正比。如果确定地板的厚度为100mm，则可以达到将近1.68小时的耐火时限。另外，由于其内部结构合理，能够满足更大应用跨度、更经济的需要。由于材料的特殊性，楼承板具有非常突出的防腐性能，这给我们省去了很多麻烦。在工程方面也是无议的，只有0.5毫米厚才能达到96%的水平，与普通钢板厚度至少保持1.2毫米的水平相比，两者之间的差距更为明显。
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