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捞渣机刮板为多为三角形或矩形刮板，刮板连接器为铸造铰叉式。
三角形截面刮板：刮板刚性足、承载能力大、不易弯曲变形；但不、寿命低，条磨损重复修复工艺性差。五边形截面刮板：既具有传统的三角形截面刮板的刚性足、承载能力大、不易弯曲变形的优点，又具有矩形刮板性能、重复修复工艺性能好的
熔炼捞渣机图片
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捞渣机刮板为多为三角形或矩形刮板，刮板连接器为铸造铰叉式。
三角形截面刮板：刮板刚性足、承载能力大、不易弯曲变形；但不、寿命低，条磨损重复修复工艺性差。五边形截面刮板：既具有传统的三角形截面刮板的刚性足、承载能力大、不易弯曲变形的优点，又具有矩形刮板性能、重复修复工艺性能好的优点。密闭空腔大，在灰水中浮力增大，摩擦阻力小，这是其独有优点。
作为的捞渣机生产厂家，本文我们介绍一种新型刮板式捞渣机技术，该类型捞渣机具有维修方便，调节省力，使用寿命长等优点。长方形的机仓，装在机仓前部的驱动机构，装在机仓后部的链条张紧机构和装在机仓内的捞渣机构。机仓的仓底铺装有铸石衬，每块铸石中加有钢筋，每两块铸石夹有带孔的钢板并灌注砂浆。机仓的下面装有行车驱动机构，刮板与链条采用叉型连接，链条与刮板空回程采取链条在托轮上运行。
锅炉车间捞渣机检修及日常维护
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损严重，影响运行的刮板；
2 检查更换部分磨损严重，影响运行的链环；
3 检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩现象。解体各导轮，清洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。
刮板捞渣机是煤粉炉常见的湿式除渣设备，其主要由刮板、粒化箱、驱动端（两套驱动装置）、拉紧端（拉紧装置）、中间导向轮、链条、润滑油系统及移位装置等部分组成。
捞渣机刮板优点主要有：锻造铰叉采用精密模锻成型技术，组织致密、强度高，无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢，采用渗碳淬火处理，性能提高，消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。
刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取代。捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。
捞渣机故障解决办法及改进措施：
1.捞渣机链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置，可以有效地保证刮板与渣的脱离，降低棘轮链条的磨损，提高刮板的刮渣效率，延长使用寿命约6个月；
2.将刮板固定销材质改为镍基合金，至少可提高1年运行周期；
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