电机热保护停机
产生原因：系统回气量不足，电机没有得到充分冷却。
排除方法：调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；检查供液管路是否发生堵塞(供液截止阀、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀前的滤网)是否堵塞，如发生堵塞要相应解决；检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复；检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充。
如何获得极低的压缩空气？
压缩空气经
冷冻式干燥机厂家
电机热保护停机
产生原因：系统回气量不足，电机没有得到充分冷却。
排除方法：调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；检查供液管路是否发生堵塞(供液截止阀、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀前的滤网)是否堵塞，如发生堵塞要相应解决；检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复；检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充。
如何获得极低的压缩空气？
压缩空气经冷干机处理后的可在-20℃（常压）左右，经吸附式干燥器处理可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲（如微电子行业要求达到-80℃）显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来，以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备，使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机，便可获得极低的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温度越低，终获得的压缩空气也越低。据国外资料介绍，当吸附干燥机的进气温度为2℃时，采用分子筛作吸附剂，压缩空气的可达-100℃以下。这种方法在国内也已普遍采用。
1)、干躁抗压强度高。因为物科受离心式、剪截、撞击、摩擦而被颗粒化，呈高分散化情况，气固两相流两两色的相对运动比较大，加强了对流传热、热传导。
2)、适合于热敏性物料。干燥机底端高温气速高、物料难以与热表面直接接触；此外附带制冷筒夹、拌和齿装有刮板这一切解决了物料粘壁、焦化厂之忱。
3)、加工工艺简单化。与应用其他种类的干燥机对比，用闪蒸干燥机干躁膏粘稠、沙浆状、泥渣等物料可以一次干躁成匀称的粉末状商品，省掉了破碎、筛余等工艺流程。
4)、合理操纵终水份和细度。入料及暖风温度的调整及等级分类器的融洽统一，对终水份和制成品粒度分布可以充足操纵，进而保障了新产品的湿成分及细度匀称一致。
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