uv油墨低气味可丝印、可移印，各种材料上附着力非常优异，耐酒精、耐橡皮、耐纸带、耐高温高湿、水煮及耐化学性良好。油墨无卤、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐水性好，泡水96H无脱落，优异
涛奕TY-UV8200系列UV油墨适用各种PET材料、、PS材料，ABS、亚克力、PVC、表面喷过UV油的塑胶等大部分硬质塑胶或片材。
uv油墨的使用建议用140T高张力聚脂丝网，也可根据要求在
塑料UV油墨批发价格
uv油墨低气味可丝印、可移印，各种材料上附着力非常优异，耐酒精、耐橡皮、耐纸带、耐高温高湿、水煮及耐化学性良好。油墨无卤、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐水性好，泡水96H无脱落，优异
涛奕TY-UV8200系列UV油墨适用各种PET材料、、PS材料，ABS、亚克力、PVC、表面喷过UV油的塑胶等大部分硬质塑胶或片材。
uv油墨的使用建议用140T高张力聚脂丝网，也可根据要求在120T-165T之间选择。
UV油墨经固化后冷却至室温后可经过胶带测试，承印物放置24小时后，附着力及擦性、耐化学性达到更好效果。
完全干燥后测试耐酒精500g力来回超过60次，擦500g力来回超过60次。
uv油墨的使用注意事项
1、承印物表面应清洗干净。使用前充分搅拌均匀，加5%左右的稀释剂。
2、不得与其它油墨混用，以免降低油墨印刷质量。
3、因材料、工艺、注塑条件、环境不同可能影响质量，因此批量使用前先试用，符合质量要求后再批量印刷。
4、用完后，油墨应封装好，请远离火源，通风防潮、避光保存。保质期为六个月。
UV油墨是指在一定波长的紫外光照射下，油墨内的连结料发生交联反应，迅速从液态转变成固态完成固化的油墨。UV油墨具有瞬间固化，印刷速度快；良好的附着牢度，承印材料范围广；印刷设备待机时间长，无需清洗；印刷适性好，印刷品性能优异；不含溶剂，不排放有害气体，符合环保要求等优点，成为了目前市场上成长快、发展潜力大的节能环保型油墨品种之一。
感光学会辐射固化统计数据显示，2015年至2019年，我国UV油墨产量由4.23万吨增长至7.73万吨，年复合增长率达16.3%，远高于我国印刷油墨行业整体3.2%的增长率，预计在2021年产量可达9.53万吨。随着UV油墨在多个领域的持续增长及对于传统胶印油墨替代效应的逐步加深，未来市场空间可期。凭借在UV油墨占市场的地位，公司在UV油墨行业将有更为广阔的发展空间。
广州市涛奕科技有限公司作为研发生产UV油墨的企业，秉持环保、、理念，为客户提供更的的产品！欢迎咨询！
UV油墨以其的干燥方式，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，其干燥的基本原理是：通过紫外线对油墨的辐射，引起油墨的光化学反应，从而使油墨达到固化的目的。UV油墨在干燥过程中，存在着２种主要的化学反应：
1.光化学反应：油墨中所含的光聚合引发剂，在紫外线辐射下，发生光化学反应生成自由基（形成碎片或其它反应）。
2.链式反应：通过光化学反应生成有引发链式反应能力的自由基，使油墨中的不饱和多官能团预聚物、多官能团交联剂、活性稀释剂发生链式反应，互相交联生成有三维结构的光固化产物干燥油墨膜。因此，UV油墨的干燥主要取决于其光固化的干燥特性，从而使油墨在受光（紫外光线）与不受光条件下具有不同的干燥性能，即印刷时，油墨不受光，油墨保持稳定的流变特性，具有良好的印刷状态；印后受紫外光辐射，迅速干燥，即可满足后工序作业，大大提高了生产效率。这从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，大大改善了油墨的干燥适应性。
UV油墨的干燥方式，显现出了其他油墨的优点，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求。为印刷质量的提高，创造了条件。随着人们对UV油墨性质的不断认识，以及UV油墨性能的进一步改善，UV油墨在网版印刷中一定会得到更广泛的应用。
UV油墨的使用
01丝网选择UV油墨在印刷中丝网目数的选择应根据印刷图案的精细度、印刷效果、要求的印刷质量而定。一般而言，印刷UV光固色墨、UV上光油的丝网目数在350目以上。
02油墨使用UV油墨在使用中的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素都会影响印刷质量，有效的技术控制将会提高印刷效果。
UV油墨的稀释剂大多是稀释剂，客户在购买UV油墨时应向供应商咨询有关的使用性能、使用方法，减少使用中的次品率和避免因使用不当而引起的损失。
03注意事项
①高功率的紫外线如果直接接触眼睛或皮肤，都会造成对其损伤。操作人员一定要配备眼镜或采用其他保护措施。
②UV油墨保存温度应在5℃以上，油墨会因光照或温度而变化，所以要避免光线的直射。
③UV油墨不含爆发性或蒸发性溶剂，由于受到紫外线光的照射，会引起反应，所以在受到光照之前，不能在丝网中干燥。
④使用金属卤素灯，照射距离10cm左右，一次光照通过。
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