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无尘净化车间需要注意的细节问题：风管要求经济与效率并重,在无尘车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。电话和火警设备不能少,在无尘净化车间工程厂房设置电话，对讲电
电子厂净化车间施工
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视频作者：安徽雨纯净化工程有限公司
无尘净化车间需要注意的细节问题：风管要求经济与效率并重,在无尘车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。
电话和火警设备不能少,在无尘净化车间工程厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，无尘净化车间还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。
万级无尘车间标准包括哪些内容1、尘粒zui大允许数(每立方米);2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;3、微生物zui大允许数;4、浮游菌数不得超过100个每立方米;5、沉隆菌数不得超过3个每培养皿。6、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
净化车间门窗上的缝隙分为固定缝隙和活动缝隙。性质不同在净化车间门、窗上所占比例也不同。净化车间门、窗密闭采取的气密措施也不完全相同。净化车间门窗缝隙的处理一般来说，净化车间门窗大都共同具有三类构造缝隙。一类是樘的组合拼接和樘与净化车间门洞间的安装缝隙;二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙;三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的净化车间门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。
GMP净化车间的标准是什么？净化结构的设计。1.各生产环节要相互衔接，还要便于加工过程中的卫生控制，避免造成交叉污染；2.在布局上，要遵循产品的加工进程顺序，使产品加工从不清洁的环节过渡到清洁环节，不允许在加工流程中出现交叉和倒流；3.车间内设置工器具清洗区，消毒间，配置公共器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要时，还可供冷热水，但热水的温度不能82℃；4.净化车间应该拥有良好的除尘通风条件并确保气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动；5.车间灯具须装有防护罩。
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