磷化滚镀生产线基本介绍
全自动磷化滚镀生产线为直线槽边轨道式；龙门行车垂直起吊；水平移动运行的自动磷化生产线设备，设备主要由：槽体、道轨机架、龙门行车、滚筒、导线机架、工作走台、管路系统、辅助系统，废气吸雾系统、电器控制系统等组成
生产线采用PLC可编程序控制器，并且通过触摸屏电脑对生产线的运行动作状态实现动态显示，各种工艺参数如：时间、温度、故障等进行显示，创造出友好人机
电镀设备维修
磷化滚镀生产线基本介绍
全自动
磷化滚镀生产线为直线槽边轨道式；龙门行车垂直起吊；水平移动运行的自动磷化生产线设备，设备主要由：槽体、道轨机架、龙门行车、滚筒、导线机架、工作走台、管路系统、辅助系统，废气吸雾系统、电器控制系统等组成
生产线采用PLC可编程序控制器，并且通过触摸屏电脑对生产线的运行动作状态实现动态显示，各种工艺参数如：时间、温度、故障等进行显示，创造出友好人机界面，具有较高自动化的设备。
镀锌滚镀生产线产品的优点
镀锌滚镀生产线产品的优点：
和热镀锌相比，电镀锌均匀性好，镀层厚度的控制精度高，表面细腻，非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高，所以后处理方式较多，无论钝化、磷化还是耐指纹、自润滑处理等，形式多种多样。
电镀锌镀层厚度的控制范围覆盖了从薄到厚很宽广的区间，低的可以从3g/m2开始镀一直可以到90g/m2，区间广阔，能满足从家电到汽车各种产品对防腐性能的要求。另一方面，电镀锌在节约锌资源方面有优势，因为镀层均匀且没有锌渣，所以对锌的利用率高。
电镀锌的加工性能和焊接性能比较好，尤其是焊接性能。
电镀锌能非常方便地生产单面镀产品，满足一些特殊的要求。比如汽车内板有特殊焊接要求的，一般采用单面电镀。
磷化滚镀生产线：行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构,停车定位采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口带刹车电机，运行平稳，停车准确。耐酸碱泵，耐酸碱立式泵，自吸泵
连续作业，生产，产量大。
磷化滚镀生产线产线，电脑控制自动运回飞靶操作，极大地减轻工人的劳动强度。
生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。
行车路轨可分高轨和低轨两种，高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短，清洁轨道方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。
采用PLC编程控制，可根据要求编设不同的工艺程序，通过人机界面实现各类参数的设定，并可进行实时安全监控及数显记录。本产品广泛应用于五金、塑胶及线路板行业较大工件的批量生产，具有应用范围广，运行稳定，工艺适用性强等特点。对于工艺的频繁变化适应性强，能满足各种镀种的功能性和装饰性要求。而根据客户不同的电镀工艺，生产周期及不同工件的产量大小和各种实际情况选择低轨式，中轨或高轨式龙门直线生产线。
电镀设备维修之单臂式吊镀生产线
电镀设备维修功能特点：
1、 整机用可编程控制器控制，可编入多套工艺流程，可适用各种不同镀件的生产工艺，可选择手动/自动功能，操作方便。
2、 车身轻巧，升降行程较大，运行速度快，吊重能力一般在80KG以下，适合小型工件的电镀。
3、 设备广泛用于小而轻的五金，电子，ABS塑胶产品。
公司提供整厂规划，工艺流程设计，工程预算；生产全自动、半自动、吊镀、滚镀及手动电镀设备；
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