1、气动基本回路实验
1)单作用气缸的直接控制
2)单作用气缸的速度控制
3)双作用气缸的直接控制
4)双作用气缸的速度控制
5)逻辑控制回路
6)时间控制回路
7)压力顺序控制回路
8)气控自锁回路
9)气缸往复(脉冲)运动控制
10)单阀双缸同步控制回路
11)双阀双缸同步控制回路
12)多
液压伺服控制实验台销售
1、气动基本回路实验
1)单作用气缸的直接控制
2)单作用气缸的速度控制
3)双作用气缸的直接控制
4)双作用气缸的速度控制
5)逻辑控制回路
6)时间控制回路
7)压力顺序控制回路
8)气控自锁回路
9)气缸往复(脉冲)运动控制
10)单阀双缸同步控制回路
11)双阀双缸同步控制回路
12)多缸多阀同步控制回路
13)双缸多阀顺序控制回路
14)信号判断控制回路
15)信号重叠处理回路一
16)信号重叠处理回路二
17)单作用气缸/双作用气缸——直接控制(单电控)
18)单作用气缸/双作用气缸——间接控制(双电控)
19)单作用气缸/双作用气缸——逻辑“与”控制(直接控制)
20)单作用气缸/双作用气缸——逻辑“或”控制(间接控制)
21)双作用气缸往返运动控制
22)单作用气缸/双作用气缸——自锁电路实训(断开优先)
23)单作用气缸/双作用气缸——自锁电路实训(导通优先)
24)双作用气缸——往返运动控制(非接触)
25) 气缸缓冲回路
26)双缸顺序控制
27)双缸时间控制
28)双缸顺序控制——信号重叠处理
2、继电器控制的气动系统
1)气缸缓冲回路
2)气缸给进(快进→慢进→快退)系统
3)双缸动作回路
A进→A退→B进→B退
A进→B进→A退→B退
A进→B进→B退→A退循环动作
4)电车、汽车气动门装置
5)鼓风炉加料装置
3、气动系统动作的基本气动回路
1)行程阀控制气缸连续往返气控回路
2)自动门开闭系统
4、 电气气动回路培训内容:
5、 可编程序控制器(PLC)电气控制实验,机-电-气一体化控制实验:
6、学生自行设计、组装和扩展的各种回路实验可达数十种

YD-3型 液压阀泵性能测试实验台基本参数输入电源电压:三线五线AC380V± 10% 50HZ;产品尺寸:长×宽×高=1620mm*820mm*1120mm;总功率:<=3KW;工作压力:<=10Mpa;净重:约为315kg ;
该 实验设备是随着液压传动技术发展和应用而发展起来的的新型液压实验设备。其控制精度和响应的性远远高于普通的液压传动实验设备。在液压技术实验教学环 节中,能够对液压阀泵的静态、动态性能测试,让学生直观的了解液压系统核心元件的性能和主要技术参数。STYQ型双面透明液压气动PLC控制教学实验台外形尺寸:长×宽×高=1560*820*1820mm电源安全保护措施:电源带漏电保护,(漏地电流超30mA自动断电),自动断开总电源,控制电路均为24V直流安全电压气动额定压力:1。我单位设计开发的YD-3型 液压阀泵性能测试实验台能够满足高等院校、职业院校的实验教学及科研开发需要,并可以根据现场的实际需要经升级后增加新的实验项目,具有良好的可扩展性。
YD-3型 液压阀泵性能测试实验台
基本参数输入电源电压:三线五线AC380V± 10% 50HZ;产品尺寸:长×宽×高=1620mm*820mm*1120mm;总功率:<=3KW;工作压力:<=10Mpa;净重:约为315kg ;
1. 标准系列液压元件工作原理认识实验液
2. 液压元件能测试实验,
液压泵的性能测试;溢流阀的性能测试;节流阀的性能测试;调速阀的性能测试;减压阀的性能测试;顺序阀的性能测试;液压缸的加载特性测试。3. 液压元件系统创意设计性实验。
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