石墨焊接电极厂,石墨焊接电极厂家,三能石墨电极
石墨电极生产中的问题。份子太细。有不少石墨电极厂家还沿用份子纯度为75%，甚至80%以上；粉料在进行筛分分析时不规范，去来的粉子试样不烘干，有的厂家筛粉时连规定玻璃球也没有，这些都会导致生产用的分子太细。而且国内的混捏锅很难将细粉子混合均匀，使用细粉子不仅成型工序成品率低，焙烧、石墨化成品率也低，终在用户使用时消耗很高。
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石墨电极在钢厂仓储方面要注意哪些事项？如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。电极在库房内贮存要摆放整齐，电极垛两端要垫好，以防滑垛，电极的堆放高度一般不要超过两米。存放的电极要注意防雨、防潮，以免炼钢时电极产生裂纹和加快氧化。存放电极接头不要靠近高温处，以防接头栓溶化溢出。
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石墨电极的防范措施与操作建议。电极要采用适合工艺要求的强度。驳接电极要采用合适强度的螺母，并清理干净，用的夹持器具。在更换电极起吊之前必须对吊环进行紧固，保证吊环与电极接触紧密。为保证接口的清洁，要求保留新电极的护端帽直到安装好吊环。电极夹持器应避免夹在电极连接处之间的白线内。电极连接处不能在电极夹持器的上方。电极夹持器不能夹在敞开的套头上或者留有吊环的套头上。
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由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或超高功率石墨电极。
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