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PVC透明型材U型卡槽——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
随着科技的发展，人民的生活质量也越来越好，越来越重视安全性、质量、价格、外观。塑料异形材是一种非常常见的产品，它可以改善产品的性能，增加产品的外观，提高产品的生产效率，下面我们来看看这款产品是
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PVC透明型材U型卡槽——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
随着科技的发展，人民的生活质量也越来越好，越来越重视安全性、质量、价格、外观。塑料异形材是一种非常常见的产品，它可以改善产品的性能，增加产品的外观，提高产品的生产效率，下面我们来看看这款产品是如何制造的。
塑料异型材是用挤塑技术生产的，也叫挤压，是塑料成形过程中的一种主要方法。
挤压成型是将塑料材料加热，形成一种粘性流动，在挤压下挤压成型，形成类似于口模的断面，再经过冷却成型，形成一种具有特定几何形状和大小的塑性产品。
比如，在挤塑机中加热、加压，形成一种熔化的流态，再由模具中不断挤压成形，这就是所谓的挤塑。该方法可以生产管，管，管，棒，膜，片，异型材，电线等。
除了挤出外，常用的塑料成型方法有：注射、模、吹、滚、铸、浸塑、浸塑等。
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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
从塑胶异型材制品的视角来看，引起尺寸变化的原因如下：
1.型腔内压力分布的改变会引起尺寸变化；
2.对于结晶型塑料，由于冷却速率变化导致结晶度变化会引起尺寸变化；
3.产品后处理、环境温度、湿度的改变也会引起尺寸变化。
下面就型腔内压力分布的改变，引起尺寸变化的情况进行分析讨论。尺寸变化不同的表现，形成缺陷的原因会有所不同。
一、缺陷现象：整体产品尺寸太小；原因分析：型腔内的塑料压力太低。 解决思路：增加补缩压力，达到合格产品所需要的型腔压力。
二、缺陷现象：整体产品尺寸太大；原因分析：型腔内的塑料压力太高。解决思路：减小补缩压力，达到合格产品所需要的型腔压力。
三、缺陷现象：制品浇口附近尺寸太小，其他位置尺寸正常；原因分析：浇口附近压力太低。主要是因为浇口没有冻结、塑料回流所致。
PVC型材是一种非常普遍的材料，无论是软的，硬的，都可以用 PVC来制造，比如家具，支架，管道，机械零件，防护用品，甚至是服装，都可以用 PVC来制造。
PVC型材的制造方法有许多种，如挤出、注射、成型、吹、滚、铸、浸塑等。
今天我们来说说 PVC型材的挤压技术，它有真空、冷顶、软、硬两种，下面我们来说说 PVC冷顶和挤压的区别。
PVC型材的挤压方法有很多种，有真空、冷顶、共挤等。若对产品的生产要求较高，对产品的外观没有特别的要求，多数采用真空成形（模）进行真空。
对于产品的镜面效果，或者是高填充的异形型材和管材，通常都会采用冷顶（硬顶），但是，硬顶成形的生产效率和挤压速度都要慢，其优势是产品的表面光洁，可以采用高填充材料。
硬顶成形，是指将材料直接从螺纹模头中挤出，通常产品在出模后经过水冷。而真空成形，从模具中挤出的材料，需要的材料要比普通的模具要高，而且要减少填料的用量。
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