UC光氧净化设备的技术原理
UC光氧净化设备的技术原理：
1、利用特别制做的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产
电镀设备回收
UC光氧净化设备的技术原理
UC光氧净化设备的技术原理：
1、利用特别制做的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有有效的清除效果。
3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的．
高轨滚镀生产线滚筒转速设置：滚镀溶液中主盐消耗快，这主要是阳极面积常常不足，工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降，镀层难以镀厚，为此，需要根据化验分析数据及时予以调整。滚镀件电流密度随运行时间的变化关系随着经济的发展，工费及其浪费成为滚镀行业一个重要成本，压缩它，就可以产生强大的竞争力。所以，滚镀宝从这个角度加大研发力度，突破传统思维限制，本着机械可靠，导电可靠以及控制可靠的原则制造了本设备。而使用宽温型添加剂只是一种补救措施，并未从根本上解决滚镀的温升问题，且会有副作用，比如添加剂易分解(若不刻意宽温，则添加剂中可不使用易分解的阴离子型表面活性剂)、添加剂消耗大、镀层质量差等。好的方案是采取措施减缓滚镀温升，同时尽量采取溶液降温措施，能做到这两点，还是尽量不使用含阴离子型表面活性剂的宽温添加剂的好。
镀锌设备钝化的生产工序
1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上,将钢管齐头-侧放在锌锅前侧怀第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯
度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。
2烘干抗主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是提升钢管本身的温度,防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的
热能，促使锌铁合金层的加快生成。
3、烘干炕温度为80°C~ 180°C,钢管的干燥时间为3 ~ 7分钟，也可设备根热镀锌设备烘干的生产工序据钢管的规
格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人:烘干时不要超温，
防止把溶剂烘焦。
“热
镀锌设备钝化的生产工序所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇中说了什么吗这些或许都有些
不的地方，我们会在以后的文章中为大家一-说明
镀锌设备的过程
要想保证
镀锌设备的整个生产过程的、有序，必须对于镀锌设备加工、酸洗中的每个细节常识把握牢靠。那么,
真正对于镀锌设备酸洗I艺中的速度有关系的有哪些因素呢
盐酸浓度和酸洗液温度决定了酸洗效率,这是我们大家都很熟知的常识，但是除了这个，还与铁离子浓度有关。因为
三氧化二铁和四氧化三铁在室温下的盐酸中很难溶解，但在与铁同时存在时就很容易发生化学反应。所以，酸洗液中-定
要含有一定量的铁离子。一般而言，盐酸浓度越低，铁离子浓度越高，酸洗速度越慢。一 -旦铁离子含量饱和，将失去酸洗
作用。调配新酸时，为保证酸液中含有一定量的铁， 要加入少量含铁高的旧酸。
综上所述，镀锌设备在酸洗过程中，不仅仅是要关注溶液浓度和温度镀锌,镀锌设备工艺效率由铁离子决定而且要把
控好铁离子的浓度。
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