o形橡胶圈「日照双收」

安装以前要对O型密封圈的表面开展清理，另外对安装部位尤其是接触表面开展完全清理，那样做一是为了更好地提升O型密封圈与密封构件中间的接触面，具有更为平稳的密封实际效果，此外便是能够对机器设备的表面开展查验，如果有细微的缝隙和不整平的状况能够及时处理作出维护保养。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈

1、温度

温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。

2、光照

光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

3、氧

氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

3、臭氧

臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

4、湿度

橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。

5、机械应力

在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

1、工作介质

除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使橡胶密封圈密封失效。因此，必须定期地检查油液及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。

2、侧向负载

活塞上一般必须装支承环，以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用，橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，必须加承载能力较强的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。

1、产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。

2、密封形式：轴用密封径向安装时，应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小；

3、对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向，内部压力时，橡胶密封圈外径应比沟槽外径大；