干粉加药装置是什么样的什么是干粉加药装置干粉加药装置是一种可以同步完成固体溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。为避免有毒性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。工作原理聚合物溶液制备过程中是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的
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干粉加药装置是什么样的
什么是干粉加药装置
干粉加药装置是一种可以同步完成固体溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。为避免有毒性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。
工作原理
聚合物溶液制备过程中是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的佳反应时间恒定的浓度，避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。改设备由控制箱自动控制，此控制箱安装在终溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-0.5g/L)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间少于粉状聚合物。但是在将药耗达到佳状态过程中总是推荐要充分的熟化时间。
三腔自动加药装置的技术说明和参数
1、工作原理：
本机在我厂生产的全自动三腔式絮凝剂制备装置是引进德国的技术,该产品性能、外型美观、操作方便、自动化程度高。结合我国国情研制而成，其性能达到国外九十年代水平。粉状固相絮凝剂通过一个螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机(双级搅拌叶片)，搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位(故障)报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。
加药计量泵禁止空转和反转
1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。
3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。
6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。
8、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）
9、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。
10、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。
11、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。
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