SBS改性沥青防水设备的剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥
青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐；经过一段时间的溶胀后即成为成
品改性沥青。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备，主
要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器，用于检
测磨体的温度，140℃不能启动；磨壳内有一片动盘和一片静盘，两个盘面
间隙可
SBS防水卷材设备厂家
SBS改性沥青防水设备的剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥
青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐；经过一段时间的溶胀后即成为成
品改性沥青。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备，主
要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器，用于检
测磨体的温度，140℃不能启动；磨壳内有一片动盘和一片静盘，两个盘面
间隙可以调节，热态间隙 0.2～ 0.4 mm，冷态间隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相对的
盘面上布满齿槽，相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用，又有对沥青
的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用，动盘以 1 750 r/min 的转速旋转，再加上喂
料泵的泵送作用，两个因素复合后，沥青流速可达50 m/s 以上, 高速流动的沥
青裹带着改性剂与盘碰撞，被盘剪切、黏着、张拉、断裂，使改性剂进一步细化；
流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用，
也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会，强化了细化、均化
效果。
SBS改性沥青防水卷材生产线按照工艺流程的顺序，主要有两座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、两个配料罐，剪切泵及其喂料泵、两座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油和沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。SBS改性沥青防水卷材设备产品高强度聚酯胎厚度大，耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲劳。SBS改性沥青防水卷材生产线具有，消耗少，环保等特点。
SBS改性沥青防水卷材设备主要是搅拌和管道工艺，下面就搅拌剪切和管道工艺谈一些建议。
SBS改性沥青防水卷材设备搅拌罐中的搅拌翅在配制改性沥青时，起到搅拌、混均、分散、剪切的作用。如搅拌翅设计不当则不能担当所有功效。有的搅拌翅形状呈螺旋叠片状或铁锚形状，不管叠片的模数做的多大，锚式的几何交叉，转速有多快，这种搅拌翅只能起到搅拌、分散作用，没有剪切效果，不能配制高分子改性沥青，可用于制作涂料、冷胶、基层处理剂等。n适应性：这个适应性是指SBS改性沥青防水卷材设备生产线适应使用的各种胎体，各种辅助材料，适应使用涂盖料的粘度，适应线速度的无级变化。 配制改性沥青的搅拌翅形状呈交叉框架式。搅拌翅同液体垂直运动，使改性沥青中的高分子材料交叉螺旋运动并相互撞击，使之形成较大的网状体，再经胶体磨剪切延磨使剪切效果倍增。这种交叉框架式搅拌翅阻尼大、剪切率高、分散效果显著。搅拌浆转速与装载介质在一定温度下的粘度有关，与搅拌浆直径、宽度、角度有关。
SBS改性沥青防水卷材生产设备的工艺设计，遵守这样两条规律：设计—原料—设备—工艺；工艺—原料—操作—产品—标准(用户)。作为 SBS改性沥青防水卷材的生产厂家，生产出的终产品其一要满足标准要求，二要满足用户使用要求。 SBS改性沥青防水卷材设备生产中所做到的都是为工艺服务，工艺终为产品服务。SBS改性沥青防水卷材设备导热油系统的高点和“П”管段的高点，要设置排气阀门，防止气阻，加快系统充油的速度。二者缺一不可，否则满足不了这个市场。
SBS改性沥青防水设备工艺设计分：胎体原料展开供应工序，胎体内在质量处理工序，卷材涂层处理工序，隔离防护层处理工序，冷却成型工序，卷曲包装工序。在SBS改性沥青防水设备这6个工序中每个工序又包含了多个设备工序，许多设备之间的连接都有微妙联系。
（作者： 来源：）
