豆渣真空桨叶干燥机|药渣干燥机|酒糟圆盘式干燥机
一、豆渣真空桨叶干燥机--设备概述
空心桨叶干燥机由相互咬合的两根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的这个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入
胺基脂肪酸离心喷雾干燥机
豆渣真空桨叶干燥机|药渣干燥机|酒糟圆盘式干燥机
一、豆渣真空桨叶干燥机--设备概述
空心桨叶干燥机由相互咬合的两根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的这个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传到加热的方式对物料进行干化脱水减重。随着环保要求的提升，污泥处理处置技术政策、污染防治导则、相关规定等出台，对污泥进行减量、无害化处理处置已成为当前固体废物环境管理的新课题。
需干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转搅拌，不断地更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水份蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水份继续蒸发，出料口送出干燥均匀的合格产品。间接干燥机在干燥过程中，由于污泥粘度高，容易出现污泥“抱轴”和粘壁现象，污泥结块及干化不等现象。
二、豆渣真空桨叶干燥机--设备特点
1.设备结构紧凑，装置占地面积小。
2.热量利用。
3.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传到能力。
三、城市污水污泥真空桨叶干燥机--适应物料
石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚硫醚、基树脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。
环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。
食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、、变性淀粉、药品。
化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化、、碳酸镁、、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
含氯废水真空桨叶干燥机|印染污泥干燥机|含氯废渣圆盘干燥机
一、含氯废水真空桨叶干燥机--设备概述
含氯废水真空桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染，所以该设备是一种环保节能型干燥设备，并已得到的认可。桨叶干燥机依靠热传导间接加热，烘干，所需蒸汽少，环保节能。
1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；
2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆、盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；
3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着的传热功能；
4、操作稳定、费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低；
5、物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流板，可根据物料性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。4、污泥干燥过程中，污泥容易抱轴，把主轴散热面包围，导致干燥效果比较差。
6、上料采用无轴螺旋输送器，针对粘性大，物料水份高的泥状物料都可以输送。
7、尾气回收采用闭路循环，蒸发出来的水份被引风机带至尾气冷却塔，冷却塔内部装有冷却器，通过水泵把冷却水打入器内，尾气经过冷却器后把水蒸汽冷凝成水，尾气再由水膜除尘器尺寸后经除湿机除湿后回到新风进口后再次加热进入干燥机箱体内部，形成闭路循环，减少环境污染。但是现有空心桨叶干燥机存在着传热效率低的问题，运行过程中还会出现运行不平稳的状况。
纯碱污泥桨叶干燥机|硫酸钙污泥干燥机|印染污泥圆盘干燥机
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