蔡司三坐标测量机
应用
蔡司三坐标CenterMax
CenterMax适用理由：CenterMax测量机在15℃～40℃的温度范围内都可以保持测量精度，并且允许工作环境内每小时5℃，每天8℃的温度变化。这种对HTG（宽温带）的适应能力如何来实现呢？原来，根据温度梯度的变化，通过分布在机身上的20多个温度传感器采集温度变化，根据控制柜中的软件具有的温度补偿
蔡司三坐标测量机供应
蔡司三坐标测量机
应用
蔡司三坐标CenterMax
CenterMax适用理由：CenterMax测量机在15℃～40℃的温度范围内都可以保持测量精度，并且允许工作环境内每小时5℃，每天8℃的温度变化。这种对HTG（宽温带）的适应能力如何来实现呢？原来，根据温度梯度的变化，通过分布在机身上的20多个温度传感器采集温度变化，根据控制柜中的软件具有的温度补偿程序对测量机本身进行温度修正；对于工件的温度修正则是通过温度探针采集到工件的温度变化，通过运行的测量程序进行计算，将测量结果进行温度补偿。
蔡司 SPECTRUM三坐标测量机--高扫描测量平台
新一代蔡司SPECTRUM 三坐标测量机不仅让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量产品的标准配置，使得三坐标测量真正来到了“全扫描”时代，而且通过的设计使得该系列产品拥有稳定精度表现的同时，也大大提高了效率，灵活和人性化，是蔡司桥式三坐标测量机家族中高的一款产品。
SPECTRUM 技术特色：
1. 四面环抱的蔡司气浮轴承实现了更好的稳定性和测量精度
2. 集成减震系统，大大地扩展了产品的环境适用范围
3. 控制柜，软件，探头和其它组件均采用的材料和技术，造就了产品的良好
4. 独立于计算机的标准控制面板允许操作者不需要计算机，只需测量机旁边的摇杆就能进行手动定位。CNC运行时，可通过速
度旋钮随时进行速度控制
测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够、准确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复印、损坏模具的修复特别有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复印。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。
三坐标测量仪在齿轮测量应用及优势
针对于齿轮的要求和变速噪音要求越来越高。要达到、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。所有我们研发人员开发出于齿轮测量三坐标测量仪，下面详细三坐标测量机在齿轮测量应用及优势
一般在生产齿轮及对成品齿轮检测过程中常见的测量元素有齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆（在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆，对于直齿轮，在分度圆上模数和压力角均为标准值）、齿面、齿廓（齿面被一曲面所截的截线）、齿线、端面齿距pt（相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长）、模数m（齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计）、径节p（模数的倒数，以英寸计）、齿厚s（在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长）、槽宽e （在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长）、齿顶ɑ（齿顶圆与分度圆之间的径向距离）、齿根f（分度圆与齿根圆之间的径向距离）、全齿（齿顶圆与齿根圆之间的径向距离）、齿宽b（轮齿沿轴向的尺寸）、端面压力角 ɑt等等。
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