上海木立柱砂光机厂家服务为先 高密市万宝配件加工厂

砂光机在生活社会已普遍的使用！

现在使用砂光机的地方越来越普遍，对于我们在收到货以后，在检查的时候一定要小心，不要伤到自己，并且要仔细检查看看机器上是否有一些问题，防止在以后使用的过程中出现一些事故，在安装的时候也要接触到地面上，结实牢固并且对于我们的机器安全性要提前考虑到，能够平稳的在这异形砂光机是平时生活里普遍用到的地方，那么我们在水平的纬度上面要保持平衡，使用密封胶进行固定，封闭。

机器在安装的时候是一定按照之前规划好的设计图纸上面进行安装，并且不要轻易改变地柜的方向，按照图纸上面的距离和位置进行摆放安装，看看是否有划伤或者损坏，是否在机器的开关上有无打开或者关闭，手持高度是否一致，并且要记住这两个地方的距离 看看是否一致，防止距离单一。

砂光机精度是怎么调整的？

1）制动装置的调整。

砂光机一般配置空压蝶式制动器，刹车片磨损后，刹车时间会比较长，可能损坏设备和砂带，必须及时更换刹车片。更换刹车片时，应将两刹车片的工作面调到和刹车盘的侧面保持平行，并使两刹车片与刹车盘各保持大约1mm的间隙。


2）磨垫的调整。

磨垫的调整比较简单，现在的磨垫由于结构上的改进，可以实现单侧调整，也可以整体的升降调整。只要根据砂光后板的厚度情况，作出相应的调整即可。在幅宽8′以上的砂光机中，磨垫的跨度较大，其中间出现的挠度也比较大，因而出现了磨垫中间可以调节的机构，用来改善工件中间磨削状况。

砂光机砂出来的板没有一条条的横的痕迹

砂光在人造板生产中至关重要，运用磨削量分配原则精细调整砂光机，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板顾在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯：

砂光机的调整

1.1磨削量分配

由于人造板生产厂规模不断扩大，目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式，即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。

1）磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提：

①磨削总量；

②砂光机砂光道数；

③砂带粒度分配，特别是然后一道的砂带粒度。

砂光机常见故障分析与排除




1）主传动皮带打滑

在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不引起，应严格按照皮带延伸率1.5%~2%的要求调整，并且皮带两侧应松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。

2）上机架升降后

引起砂光板尺寸波动 当变更厚度规格时，须升起上机架，但有时会发现，当机架下降到位进行砂光时，砂光板尺寸发生厚度偏差，需重新调整，严重影响生产效率。产生原因有三种：一是机架发生变形，这是很难判断的，也是很难处理的，但通常这种情况较少；二是厚度调整螺栓处在未锁紧状态，升降机架时，产生旋转，引起尺寸波动；三是在厚度规上下有异物。

对于这些问题的分析和处理可能有更好的办法，需要从事砂光机的维修操作人员不断摸索。有些问题可能交叉产生，这需要我们去认真对待。砂光机能否正常运行，很大程度上依靠大家的精心维护。












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